[实用新型]一种实验用制浆造纸纤维分散仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制浆造纸纤维分散仪，特别是供实验和科研使用的小型制浆造纸手自一体纤维分散仪，属于制浆造纸技术领域。

背景技术

在制浆造纸实验及研究中，纤维原料经过蒸煮和打浆后，含有一定水分的纤维容易分丝帚化，相互交错，缠绕在一起，而在试验中纤维的化学成分分析都以绝干计算，这就需要将湿的纤维团分散开，从而平衡水分，测取一定量的绝干纤维供研究使用。在目前的实验或研究中，一般都用双手撕开纤维团至直径3-7mm大小，由于含水纤维相互缠绕，难以撕开，而且撕开纤维团的时间几乎占用了50%的实验时间，纤维团的撕开效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有制浆造纸实验研究中用手撕开纤维团耗时长且非常困难的问题，提供一种用机械方式快速将一定含水量的纤维团分散至麦粒大小的疏散颗粒状的制浆造纸手自一体纤维分散仪，以供制浆造纸技术研究使用。

本实用新型的技术方案是：一种制浆造纸纤维分散仪，由支座、固于支座上的圆盘形壳体、通过中心转轴装于壳体内腔中的分散齿轮、以及驱动分散齿轮转动的动力装置构成，分散齿轮与壳体内壁之间构成一个分散空腔，中心转轴通过轴承装于壳体和支座上（通过轴承套于壳体后壁中心处），壳体的上端设有加料斗、下端设有出料口，动力装置固于支座上并经皮带传动装置与分散齿轮的中心转轴动连接。

所述分散齿轮3圆周分布有若干高度为0.5～3mm的凸齿3.1，壳体2内表壁上分布有若干深度为1～3mm的条形凹槽，分散齿轮3圆周的凸齿端面与壳体2内表壁之间的距离为3～5mm，壳体2下端出料口处设有漏筛4。

本实用新型采用电机作为动力装置，电机的输出转轴上设有小皮带轮，通过皮带传动与分散齿轮的中心轴动连接。为了更好地实现本实用新型，动力装置也可采用人工动力机构，或两者的混合装置，形成手自一体动力机构。人工动力机构由手动支架、装于手动支架上端的滑动调节支架、以及通过轴承装于滑动调节支架上的手动转盘组成，手动转盘为设有手柄的大皮带轮，其与分散齿轮的中心转轴通过皮带动连接。

作为优选，分散齿轮的凸齿高度在0.5～3mm之间选择，凸齿在齿轮圆周上均匀分布或错位分布，其数量根据实际需要确定，保证对纸浆纤维的撕开效率即可。

作为优选，壳体的内表壁上均匀分布有若干排深度为1～3mm的条形凹槽，配合分散齿轮上的凸齿工作，以提高对纸浆纤维的撕开效率，凹槽的具体数量根据需要确定。

作为优选，分散齿轮的凸齿端面与壳体内表壁之间的距离在3～5mm之间选择，具体根据实际需要确定，保证对撕裂纸浆纤维团至实验或科研所需要的大小、且不会将机器卡死即可。

作为优选，壳体的下端出料口处设有漏筛，以筛选出需要尺寸的纸浆纤维团而出料；如，采用漏筛孔眼大小为3～7mm的漏筛, 筛出直径为3～7mm大小的纸浆纤维团。

作为优选，手动支架的上端还可设有可使调节支架在其中滑动、以调节其固定位置的滑槽，滑槽上有固定螺钉，用于固定调节支架。

作为优选，壳体的外侧采用可打开的壳盖结构，壳盖与壳体的外边缘铰接，壳盖上设有凸起的固定夹臂，壳体上设有与壳盖的固定夹臂相对应的紧固手柄。

作为优选，分散齿轮上的凸齿及壳体内的条形凹槽边缘可呈一定半径的弧度（根据实际需要确定），以有效防止纤维在凸齿与条形凹槽作用过程中被切断而影响纤维性能。

与现有技术相比，本实用新型解决了制浆造纸实验中由于含水纤维团相互缠绕，一般实验技术人员用手撕开含水纤维团非常困难，耗用人们大量的实验时间；设计了一种机械分散含水纤维团的分散仪，该分散仪能够非常快捷地帮助实验人员分散含水纤维团至实验所需要大小。

附图说明

图1为本实用新型的装配示意图；

图2为本实用新型的后面结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的主视示意图；

图5为图4中A-A向剖视示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－支座，2－壳体，3－分散齿轮，4－漏筛，5－支架，6－调节支架，7－手动转盘，8－电机，2.1－加料斗，2.2－壳盖，2.3－紧固手柄，3.1－凸齿，5.1－滑槽，7.1－手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的技术内容不限于所述范围。