[实用新型]太阳能硅片制绒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对太阳能硅片进行制绒装置。

背景技术

太阳能作为一种清洁能源，正日益得到广泛的应用。硅片是太阳能产业中最为重要的元件，硅片在生产流程中需要经过多道处理工序，以便保证硅片的光电转换效果。硅片表面的制绒工序，就是把硅片浸入到酸液池和碱液池内的过程，经过制绒处理的硅片表面会形成显微结构的晶状结构，既增加了硅片表面的面积，也减小了硅片对太阳光的反射率。在对太阳能硅片进行制绒处理时，太阳能硅片预先被放置在装载架内，装载架被放置到装载框内。转运架与装载框相勾接，转运架把装载框在集液池内不同的储液腔之间实现转运。现有太阳能硅片制绒装置中的转运架的结构包括升降架，升降架的上端设置有悬梁，下端与行走机构相联接，悬梁上设有挂钩。升降架本身具有升降功能，用于把装载框浸入到液池内，或把装载框从液池内提升出来。与转运架相连接的行走机构促使升降架整体水平移动，从而实现装载框在不同的液池之间移动。现有转运架中的升降架和悬梁均为单根，要实现装载框与悬梁上的挂钩相联接，需要借助于操作工的帮助才能得以实现，作业速度慢，且挂钩与装载框之间的联接稳定性不好。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型的目的是：提供一种太阳能硅片制绒装置，该装置中的转运架与装载框之间的联接方便，且联接后的稳定性好。

本实用新型达到所述目的所采取的技术方案：太阳能硅片制绒装置，包括集液槽、转运架、装载框，集液槽内设有多个彼此分隔开的储液腔，装载框内设有容纳腔，转运架包括连接在一起的升降架和悬梁，在集液槽的外侧设有行走机构，升降架竖直地连接在行走机构上，悬梁以水平方向伸入到集液槽的上方，悬梁上设有与升降架平行的两根插杆，插杆的下端部设有与其连为一体的勾接杆，所述转运架为两套，两套转运架上插杆的勾接杆从相反方向向着外侧伸出；所述装载框的相对两端侧分别垂直地设有两根连接杆，两根连接杆之间具有间隔；插杆自两根连接杆之间的间隔内勾接住连接杆；在行走机构上设有可使两套转运架之间的距离发生变化的联动机构。

本转动架与装载框之间实现联接时，两个转运架预先紧挨在一起，在转运架运行到装载框的上方，或装载框滑行到转运架的下方时，两个悬梁上的两对插杆分别自连接杆的间隔内插入，在联动机构的作用下，两个转运架之间的距离变大，每个插杆上的勾接杆分别稳定地勾接在连接杆上。升降架中可设置丝杆式升降机构，或气缸式升降机构，在升降机构的作用下，升降架的高度可以发生变化，转运架可以把装载框浸入到相应的储液腔内，或把装载框从储液腔内吊起。

所述连接杆外周面的中部位置处设有环形凹槽，所述的勾接杆勾接在凹槽内。这能很好地提高勾接杆与连接杆之间的联接稳定性。

所述凹槽的截断面呈弧形，所述勾接杆的上表面为凹弧面。从而进一步提高了勾接杆与连接杆之间的联接稳定性。

所述装载框内容纳腔的两端均为开口状，在容纳腔内设有若干平行的隔板，隔片把容纳内部分隔成多个容槽，装载框的壁体和隔板上均设置有若干通透的透孔。容槽是用于放置装载有硅片的装载架，装载框上设有卡接在容槽口部的卡接结构，在容槽的限定作用下，装载架在装载框内具有良好的位置稳定性。装载框是无底的，加之装载框上所设的通孔，装载框进入到储液腔内后，储液腔内的溶液能够快速地实现与硅片表面相接触，从而可有效提高作业效率。

相邻两个所述的容槽之间具有间隔。也就是每个容槽对应于两个板状体，这方便了往容槽内放置装载架，相邻两排装载架上的卡接结构之间不会发生触碰，提高了装载架在容槽内的位置稳定性。

在悬梁上设有与其平行的集水管，在集水管上沿其长度方向间隔设置有若干喷水嘴，喷水嘴与集水管内部相通，集水管与输水管相通。输水管与水泵相通，在装载框从一个储液腔内被吊出到浸入到另一个储液腔的过程中，可以人为控制水泵工作，水泵也可以是被自动控制，在这一过程中，水泵处于工作状态，从而喷水嘴可以向硅片喷水，以使硅片表面湿润，减少硅片表面因风干而产生不易去除的污渍，有效保证硅片的光电转换效率。

所述喷水嘴倾斜地设置在集水管上，两套转运架上喷水嘴之间的夹角介于40到70度之间。这些喷水嘴的喷水线路相对较长，而且两根集水管上喷水嘴所喷出的水流发生交叉，水流在相互的干涉作用下能够进一步减少对硅片的喷淋盲区。