[实用新型]一种辊压机的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机的液压系统。 

背景技术

建材及矿山行业中使用的辊压机、高压辊磨机，当物料通过辊压机（高辊磨机）的固定辊和活动辊之间时，依靠两辊间的压力将物料挤碎。在物料被挤压过程中，物料会对压辊产生反作用力，使活动辊子产生回退现象，从而使得辊隙变大，同时物料入压辊时驱动侧和非驱动侧会产生辊隙偏差，这两种现象会影响高压辊磨机的稳定运行、降低生产效率，使得辊压机的寿命减短，不利于建材及矿山行业的生产利用，因此上述问题厄待解决。 

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种辊压机的液压系统，采用该液压系统，能够恒定固定辊与活动辊之间的辊隙，使得辊压机的运行稳定，安全可靠，从而增加辊压机的使用寿命，且操作极为简便。 

本实用新型采用的技术方案如下： 

本实用新型的辊压机的液压系统包括蓄能器、主液压缸和压力传感器，所述蓄能器通过第三电磁换向阀与液压站供油管路连通，所述蓄能器通过第二电磁换向阀与液压站油箱连通，所述主液压缸与压力传感器同时连接到单向阀与第二电磁换向阀之间、蓄能器与第三电磁换向阀之间。

由于采用了上述结构，液压站先启动，然后第三电磁换向阀通电换向，对主液压缸加压；当达到预定压力值时，压力传感器发出信号，通过程序控制，第三电磁换向阀断电，停止加压进入保压运行状态，辊压机运行过程中，活动辊两端与固定辊的辊隙（位移传感器检测）发生变化、需要调节时，控制程序发出信号，第二电磁换向阀与第三电磁换向阀通电换向，对主液压缸的压力进行减压或者加压，对活动辊两端的辊隙偏差进行调整，调整完成后，恢复保压运行工况。采用该液压系统，能够恒定固定辊与活动辊之间的辊隙，从而增加辊压机的使用寿命。 

本实用新型的辊压机的液压系统，所述第一溢流阀和第二溢流阀的一端并联于单向阀、主液压缸之间，另一端与液压站油箱连通。 

由于采用了上述结构，当高压辊磨机运行异常，导致主液压缸压力异常上升、超过设定值时，第一溢流阀和第二溢流阀将依次开启，降低主液压缸的压力；本实用新型的高压辊磨机的液压系统，且操作极为简便，使得辊压机的运行稳定，安全可靠。 

本实用新型的辊压机的液压系统，所述液控单向阀的一端连接于单向阀与主液压缸之间，另一端则与液压站油箱连通，液控单向阀的控制油路与第一电磁换向阀的一端连接，第一电磁换向阀的另一端连接于单向阀、第二电磁换向阀之间。 

由于采用了上述结构，高压辊磨机运行中出现异常或故障，导致主液压缸压力急速上升、超过设定值时，液控单向阀开启，泄掉主液压缸的压力，保证使用的安全。 

本实用新型的辊压机的液压系统，所述第三电磁换向阀与液压站供油管路之间的支路上，连接有依次串联的第四电磁换向阀、节流阀和辅助油缸，所述第四电磁换向阀还连接于液压站油箱上。 

由于采用了上述结构，当高压辊磨机异常停机、需要拉开辊隙时，第二电磁换向阀通电，第三电磁换向阀断电，第四电磁换向阀通电，对辅助油缸加压，将活动辊推开，增大辊隙，便于处理辊间残留的物料，操作简便。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1.  本实用新型的辊压机的液压系统，能够恒定固定辊与活动辊之间的辊隙，从而增加辊压机的使用寿命；

2.  本实用新型的辊压机的液压系统，操作极为简便，使得辊压机的运行稳定，安全可靠。

3.  本实用新型的辊压机的液压系统，便于处理辊间残留的物料，操作简便，利于推广。 

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是本实用新型的辊压机的液压系统的连接关系图。

图中标记：1-蓄能器、2-单向阀、3-第一电磁换向阀、4-液控单向阀、5-第一溢流阀、6-第二溢流阀、7-第二电磁换向阀、8-第三电磁换向阀、9-第四电磁换向阀、10-节流阀、11-辅助油缸、12-主液压缸、13-压力传感器、P-液压站供油、T-液压站回油、D1-第一集成块、D2-第二集成块。 

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。