[实用新型]一种烟用滤棒打孔内盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟用滤棒打孔内盒，尤其适用于盛放烟用水溶性丙纤滤棒。

背景技术

烟用水溶性丙纤滤棒，在生产过程中必须经过一道烘干程序。通常的做法是先将成型后的水溶性丙纤滤棒放入底部由钢丝网做成的中转盒子，然后放入滤棒烘干箱，经循环热风烘干并冷却平衡后，再转入通常的滤棒内盒，进行装箱入库。此方法因多了一道中转程序，加大了人力物力和滤棒消耗，增大了生产成本。目前，也有部分厂家开始将传统的纸质滤棒内盒底部进行打孔，然后装入滤棒，放入滤棒烘箱，经循环热风烘干并冷却平衡后，直接装箱入库。但是，因打孔部分设计不合适，经常出现滤棒烘干质量不稳定，或者对内盒纸质要求过高，内盒成本上升较大等问题。

发明内容

为了克服现有的使用钢丝网做成的中转盒子时需增大人力物力和滤棒消耗，使用打孔内盒时存在滤棒烘干质量不稳定或内盒成本上升较大等问题。本实用新型提供一种烟用滤棒打孔内盒，不仅能减少中转程序、降低人力物力和滤棒消耗，而且在内盒成本变化不大的前提下能保证滤棒烘干质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种烟用滤棒打孔内盒，包括滤棒内盒，滤棒内盒底部设有多个圆孔，所述多个圆孔均匀排布。

所述多个圆孔组成的行与行、列与列十字交叉呈网格状，每一圆孔间隔位于网格节点上。

本实用新型一种烟用滤棒打孔内盒，内盒底部的空隙部分且为圆孔设计，对内盒底部的支撑力损伤不大，对内盒的纸质要求一般，材料成本变化不大。滤棒可以放在本实用新型内盒中送去烘干，经冷却平衡后，直接进行包装入库。从而能减少中转程序、降低人力物力和滤棒消耗。因孔径、孔数设计合理，排布均匀，装入滤棒放入烘箱后，热风在滤棒和内盒中的穿透力也较强，可以保证烘干质量。减少中转程序、降低人力物力和滤棒消耗，在内盒成本变化不大的前提下能保证滤棒烘干质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型装置立体图；

图2为本实用新型装置俯视图。

具体实施方式

一种烟用滤棒打孔内盒，包括滤棒内盒1，滤棒内盒1底部设有多个圆孔2，所述多个圆孔2均匀排布。所述多个圆孔2组成的行与行、列与列十字交叉呈网格状，每一圆孔2间隔位于网格节点上。

实施例：

如图2所示，在传统的纸质滤棒内盒底部进行打孔，行和行之间、列与列之间采用如图1所示的交叉排布方式。在630mm×335mm的滤棒内盒1底部区域排布720个Φ6mm的圆孔2。该打孔方式，滤棒内盒1底部的空隙部分密度为9.64%，不算太高，且为圆孔设计，对滤棒内盒1底部的支撑力损伤不大，对滤棒内盒1的纸质要求一般，材料成本变化不大。滤棒可以放在本实用新型内盒中送去烘干，经冷却平衡后，直接进行包装入库，从而能减少中转程序、降低人力物力和滤棒消耗。滤棒直径一般在Φ7.6mm-Φ7.7mm，不会从圆孔2的孔隙中掉出。另一方面，因圆孔2孔径、圆孔2孔数设计合理，排布均匀，装入滤棒放入烘箱后，热风在滤棒和内盒中的穿透力也较强，可以保证烘干质量。