[实用新型]油脂分子蒸馏器

说明书

技术领域

本实用新型属于油脂物理精炼脱酸领域，具体地说，尤其涉及一种油脂分子蒸馏器。

背景技术

传统油脂物理精炼脱酸方式采用的填料式脱酸塔，成本高、设备安装高度需高于11米，若多塔组合使用，厂房高度要在20米以上，且脱酸效果不理想。其次脱酸塔进油需预先加热，即先将油加热到260度再进入脱酸塔，在脱酸的过程中，由于脂肪酸汽化带走大量热量使塔内温度急剧下降，大大影响了脱酸效果，而且脱酸塔必须再次加热后才能进入下一道脱臭工序，浪费了能源。

发明内容

为了解决现有技术中传统油脂物理精炼脱酸方式，成本高、设备安装不方便，脱酸效果不理想，浪费能源的缺陷，本实用新型提供了一种油脂分子蒸馏器。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种油脂分子蒸馏器，包括油腔、导热油室，所述油腔设有腔室甲、腔室乙，毛油进口位于腔室甲的上部、成品油出口位于腔室乙的下部；所述导热油室设有导热油进口、导热油出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用分子蒸馏原理，根据产量只需增加设备的长度，不再需要20米高的厂房，降低了建厂成本；由于使用导热油可直接加热，使得整个加工过程中油温不下降，形成良好的脱酸效果，同时下一工序脱臭不再另行加热，起到了节约成本、节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

在图中，1、腔室乙；2、油腔；3、导热油室；4、真空口；5、毛油进口；6、腔室甲；7、导热油出口；8、导热油进口；9、成品油出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种油脂分子蒸馏器，包括油腔2、导热油室3，所述油腔2设有腔室甲6、腔室乙1，毛油进口5位于腔室甲6的上部、成品油出口9位于腔室乙1的下部；所述导热油室3设有导热油进口8、导热油出口7。

本实用新型在安装时，将毛油进口端抬高，使整个设备倾斜成30度夹角。真空口4连接真空系统；毛油进口5连接毛油泵，向设备供油；成品油出口9连接到下一道脱臭工序；导热油进口8连接导热油供给装置；导热油出口9连接导热油回收装置。导热油供给装置与导热油回收装置之间设有加热炉，使导热油在工作过程中形成回路。

本实用新型在使用时，通过真空口4抽真空，使油腔2处于高真空状态；通过对加热炉进行加热，并将导热油打入导热油室3，从而控制油腔2处于260度高温状态；此时，待加工的毛油从毛油进口5处进入，当油灌满毛油进口5下面的腔室甲6时，由于设备倾斜、重力的作用，毛油经过油腔2形成一层薄薄的油膜流到腔室乙1里，再经成品油出口9流入下一工序，在此过程中，由于温度和真空的关系，毛油中的游离脂肪酸汽化，经真空口5被抽走，完成分子蒸馏脱酸过程。