[实用新型]一种电机转子鼠笼的离心浇铸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种浇铸装置，特别是冰箱、空调压缩机电机用的电机转子鼠笼的离心浇铸装置。

背景技术

电机转子是电机的重要组成部分，转子一般由铁芯和包裹在铁芯两端以及铁芯侧部槽内的铝或铜材料。可以看出，铁芯和其上的铝件或铜件是分两道工序加工的。

传统的制作方法是将制好的铁芯装于模具中，然后将熔融的铝或铜通过高压或低压压铸注入模具中。待铝或铜冷却成型后，将其由模具中取出即可。通过上述制作方法制得的电机转子致密度低，并且在铝件或铜件中具有气孔或裂纹。这样导致电机的效率低，同时电机转子的转动平衡性差。

中国专利其公开号CN101987352A提供一种“转动离心铸造机”，它包括至少两个离心转台和与离心转台相连的电机，由于其上不具有用于固定电机铁芯的部件，因此它无法完成铁芯上成型鼠笼。现有的其它铸造机也存在着类似的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、使用方便的电机转子鼠笼的离心浇铸装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子鼠笼的离心浇铸装置，包括呈圆盘状的上模板和下模板，上模板与下模板扣合后在两者之间形成容腔，上模板上具有与该容腔相通的浇铸口，其特征在于，所述的容腔内设有用于定位铁芯的定位件，定位件的两端分别与上模板和下模板相连，且定位件上具有与上述浇铸口相通的浇口。

使用本装置时，首先将电机转子铁芯采用定位件将其定位。然后将定位有铁芯的定位件安装于上模板与下模板之间的容腔内，当然此时上模板与下模连接在一起并将上述的具有铁芯的定位件牢牢的固定住。

将熔融的铝液或铜液注入浇注口内，熔融的铝液或铜液再经浇口进入定位件内，从而在铁芯上成型鼠笼。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的定位件包括模体一、模体二和模芯，模芯穿于铁芯的通孔中，模体一上具有与铁芯上部相匹配的卡接结构，模体二上具有与铁芯下部相匹配的卡接结构，上述的浇口位于模体一上，模体一、模体二、模芯和铁芯之间形成用于成型铝件或铜件的成型腔。

模体一、模体二、模芯和铁芯连接后，就形成了用于成形铁芯上鼠笼的铝件或铜件。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的模芯呈圆筒状，且上述的模体一和模体二通过模芯内孔相连通。

浇铸时模体一处的铝液或铜液能通过模芯顺畅的进入模体二处。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的模芯包括呈圆筒状的上模芯和下模芯，上模芯端部具有凸出的挡沿一，下模芯端部具有凸出的挡沿二，上模芯和下模芯均位于铁芯通孔中且上述的挡沿一和挡沿二分别能搭接在铁芯通孔的两端口处。

通过挡沿一和挡沿二能使上模芯和下模芯牢牢的定位在铁芯通孔处。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述定位件处于上模板与下模板的中心。

位于上模板与下模板的中心的定位件使得浇铸过程中产品更加容易成形。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的下模板设置于机架上，机架上具有电机，下模板与机架之间设有轴承且上述电机的转轴与下模板固连。

电机动作过程中就能带动下模板转动。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的机架上固连有内部为空腔的固定座，下模板与固定座连接且在两者之间设有轴承，上述的电机位于固定座的内腔中。

这样的结构能避免电机暴露在外，增加了整个装置的结构紧凑性。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的机架上还具有用于使上模板与下模板扣合或分离的合模机构。

当合模机构将上模板与下模板扣合后，上述电机能带动扣合在一起的上模板与下模板同时转动。

当然，通过该合模机构还能方便的使上模板与下模板脱离。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的合模机构包括能相对于机架上下移动的连杆，连杆的上端伸出机架与一固定板固连，固定板与上述的上模板轴向固连且在两者之间设有轴承，连杆下端与一能驱动其上下移动的驱动件相连。

驱动件带动连杆上下移动过程中带动上模板向下模板贴合或使上模板与下模板脱离。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的驱动件为气缸，气缸的活塞杆与上述的连杆固连。

在上述的电机转子鼠笼的离心浇铸装置中，所述的驱动件为油缸，油缸的活塞杆与上述的连杆固连。