[实用新型]液压打包机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管收集包装技术领域，尤其是涉及一种钢管生产线上的液压打包机。 

背景技术

目前，钢管厂生产线上生产出的钢管需要打包，现在常用的钢管打包框，是采用更换打包框下垫块来实现，每次钢管换规格，将打包框吊起，换好垫块后，再将包框吊上，这种装置不但打包出来的钢管不整齐，而且操作人员劳动强度大，工作过程不安全。 

发明内容

本实用新型克服现有技术中的不足，提供一种打包钢管方便整齐，操作简便，提高工作效率，降低劳动强度且安全可靠的液压打包机， 

本实用新型的技术方案是：液压打包机，包括工作台、支架、打包槽、打包机构和液压机，所述打包槽为长方形框体，支架两端与固定在打包槽框体互相平行的两条边所连接的工作台上的固定架中心轴连接，所述支架可绕固定架中心轴转动，所述支架上还固定有第二联轴器；所述液压机设置在打包槽框体内的地面上，液压机通过第一联轴器和第一轴与固定在支架上的固定块铰接；所述打包机构包括驱动轴、第一导杆、第二导杆、第三导杆，所述驱动轴一端与固定在支架上的第二联轴器铰接，驱动轴另一端与第一导杆一端铰接，第一导杆的另一端与第二导杆的一端固定连接，第二导杆的另一端与第三导杆一端铰接，第三导杆的另一端固定在打包槽框体与支架垂直方向工作台边上。 

所述固定连接的第一导杆与第二导杆之间的连接角度为60度。 

所述打包槽上面放置一块打包板，打包板上设有凹槽。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：打包钢管方便整齐，操作简便，提高工作效率，降低劳动强度且安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型去掉打包板的俯视图。 

图中： 

1、支架2、打包槽3、打包机构31、驱动轴32、第一导杆33、第二导杆34、第三导杆4、液压机5、第一联轴器6、第一轴7、固定块8、固定架9、第二联轴器10、打包板11、凹槽12、第二轴13、第三轴14、第四轴 

具体实施方式

如图1、图2所示，液压打包机，包括工作台、支架1、打包槽2、打包机构3和液压机4，打包槽2为长方形框体，支架1两端与固定在打包槽2框体互相平行的两条边所连接的工作台上通过螺栓固定的固定架8中心轴连接，支架1可绕固定架8中心轴转动，所述支架1上还焊接有第二联轴器9；液压机4设置在打包槽2框体内的地面上，液压机4通过第一联轴器5和第一轴6与焊接在支架1上的固定块7铰接；打包机构3包括驱动轴31、第一导杆32、第二导杆33、第三导杆34，驱动轴31一端与固定在支架1上的第二联轴器9通过第二轴12铰接，驱动轴31另一端与第一导杆32一端通过第三轴13铰接，第一导杆32的另一端与第二导杆33的一端以夹角为60度固定连接，第二导杆33的另一端与第三导杆34一端通过第四轴14铰接，第三导杆34的另一端固定在打包槽2框体与支架1垂直方向工作台边上。在打包槽2上面放置一块码放钢管的打包板10，打包板10上设有凹槽11，凹槽上放置打包铁片条。 

本实例的工作过程：如图1、图2所示，以两个打包机构为例，先在打包板10的凹槽11上放置打包铁片条，再通过机器或者人工将所需要打包的钢管码放在打包板10上面，此时将液压机4打开，液压机4通过第一联 轴器5和第一轴6的前后伸缩带动固定块7联动，固定块7带动支架1转动，支架1通过第二联轴器9通过第二轴12带动驱动轴31伸缩联动，驱动轴31通过第三轴13带动第一导杆32开启和闭合，同时通过第四轴14使得第二导杆33与第三导杆34之间形成一定的角度，当第一导杆32闭合时，打包机构3中的第一导杆32、第二导杆33和第三导杆34形成一个正六边形，使得打包出来的钢管束更加美观，此时钢管已经打包好，同时被打包铁片条捆好。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。