[实用新型]一种阀门连接接口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门与管道连接的接口，属于流体输送阀门设备技术领域。

背景技术

阀门是管道流体输送中使用广泛的设备，用于控制管道中流体介质的压力、流速和流量。阀门使用中要与管道进行可靠的连接，目前阀门与管道的连接主要采用焊接法兰直接连接或加装承插口法兰连接。法兰直接连接是在连接管道的接头处焊接连接法兰，由连接法兰与阀门的法兰相连接；使用承插口法兰连接是将管道插入承插口法兰，再由承插口法兰与阀门法兰相连接。

在实际使用中发现，这两种连接结构都有一定的缺点。管道焊接法兰直接连接要求连接的管道的接头处必须焊接法兰，对焊接技术要求高，要保证焊接口的强度和密封性，对于可燃性流体输送管道必须做好介质清理才能施工，这种连接方式施工强度大，技术严格，速度慢，危险性大。承插口法兰的结构包括前端承插管和后端法兰，承插管由密封胶圈与管道连接，其缺点是结构较为复杂，承插口法兰成本高，承插管通过密封胶圈与管道连接为静态连接，连接的紧密度和可靠程度不够，有可能在管道和承插管连接处发生管道松动或泄漏的现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构更加简单、连接更加紧密可靠、成本更低的阀门连接接口。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种阀门连接接口，它包括阀门连接法兰、压紧盘、压紧密封圈，阀门连接法兰开口处的内壁圆周为倾斜的坡口，压紧盘为环状圆盘，压紧盘的外径、内径分别与阀门连接法兰的外径、内径相匹配，压紧盘上均布有螺孔与阀门连接法兰的连接螺孔相匹配，在压紧盘的圆周上方有环状凸起，凸起的内侧与压紧盘的内圆周齐平，凸起的宽度与阀门连接法兰内壁的坡口宽度相匹配，凸起的外侧为倾斜面，倾斜角度与阀门连接法兰内壁坡口相匹配，凸起的上端为环形平面，压紧密封圈为弹性胶圈，压紧密封圈的内径与连接管道的外径相匹配，压紧密封圈的外径与阀门连接法兰内壁坡口的外开口直径相匹配。

上述阀门连接接口，所述阀门连接法兰的坡口斜面与法兰内壁的夹角为5o-85o。

上述阀门连接接口，所述阀门连接法兰和压紧盘的内径大于连接管道的外径，在阀门连接法兰的内壁上有连接管道插入的限位凸起。

上述阀门连接接口，所述压紧密封圈的截面为直角三角形，它的两个直角边分别为压紧密封圈的内侧面和底面，内侧面与连接管道的外壁相接触，底面与压紧盘凸起的上端平面相接触，斜边为压紧密封圈的外侧面，外侧面的倾斜角度与阀门连接法兰内壁坡口相匹配。

采用这种结构的阀门连接接口，压紧盘凸起沿着阀门连接法兰的坡口上行，压紧盘凸起的上端将压紧密封圈向上顶推，压紧密封圈夹紧连接管道的外壁，压紧盘与阀门连接法兰由连接螺栓紧密连接，从而通过压紧密封圈将连接管道与阀门进行紧密连接。本实用新型结构简单、使用方便、连接紧密可靠、制作容易、成本低廉，可以在各种闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀、过滤器、水利控制阀等阀门与管道的连接中使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态图。

图中标记如下：阀体1、阀门连接法兰2、坡口3、压紧盘4、凸起5、螺孔6、连接螺栓7、压紧密封圈8、连接管道9、限位凸起10、夹角α。

具体实施方式

图中显示，本实用新型包括阀门连接法兰2、压紧盘4、压紧密封圈8。阀门连接法兰2为原有的阀门的阀体1的一部分，压紧盘4为圆环形平盘，连接管道9直接插入阀门连接法兰2中进行连接，这种结构不需要在管道上焊接法兰或使用承插口法兰，简化了结构，降低了成本。

图中显示，在本实用新型中需要对原有的阀门上的阀门连接法兰2进行改进，这种改进在制造阀门时应该一并完成，而不要在阀门制造完成后进行再加工，以省时省力。

阀门连接法兰2的改进之处是将阀门连接法兰2的开口处的内壁圆周改为倾斜的坡口，坡口斜面与法兰内壁的夹角α为5-85度。这种改进在制造阀门时很容易完成。

图中显示，与阀门连接法兰2配合使用的是压紧盘4，压紧盘4为环状圆盘，它的外径、内径分别与阀门连接法兰2的外径、内径相匹配，压紧盘4上均布有螺孔6与阀门连接法兰2的连接螺孔相匹配，由连接螺栓7将压紧盘4与阀门连接法兰2紧固连接。

在压紧盘4的圆周上方有环状凸起5，凸起5的内侧与压紧盘4的内圆周齐平，凸起5的宽度与阀门连接法兰2内壁的坡口3宽度相匹配，凸起5的外侧为倾斜面，倾斜角度与阀门连接法兰2内壁坡口3相匹配，凸起5的上端为环形平面。