[实用新型]羽绒深加工提取串串绒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水洗羽绒的加工领域，具体涉及一种羽绒深加工提取串串绒的装置。 

背景技术

目前，随着人们生活水平的日益提高，人们都追求一种方便、舒适生活空间，尤其是在衣食住行方面，是极其讲究。而原来人们穿着的棉袄、皮衣、羊毛衫被市场逐步淘汰，而由现代的时尚羽绒服装所替代，市场发展前景非常乐观。羽绒行业一般提取的羽绒含绒量都是在80%～90%，其羽毛资源利用率低、蓬松度差、损耗大、附加值小、经济收益差、含有少量的异味。用含绒量为80%～90%的羽绒作填充料制成的羽绒制品，耗用羽绒原料多，保暖性不是很理想，并且手感差，外观臃肿，容易出现跑绒漏绒等现象，原因是含绒量为80%～90%的羽绒中尚含有毛片丝、颈毛丝和绒飞丝等杂质。由于羽绒含有的毛片丝、颈毛丝、绒飞丝难以分离，有的羽绒制品加工企业为了防止生产出来的羽绒制品出现跑绒漏绒等现象，只能对羽绒进行手工分取高绒，但是产量低。目前，还没有出现用机械化可以分离毛片丝、颈毛丝、绒飞丝以提取含绒超过95%以上的高绒的技术。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效地分离毛片丝、颈毛丝、绒飞丝以提取含绒量达97%的串串绒的羽绒深加工装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：羽绒深加工提取串串绒装置，包括依次顺序连接的毛片丝分离箱、颈毛丝分离箱和绒飞丝分离筛； 

所述的毛片丝分离箱由箱体、横置在箱体中的圆筒状筛筒和转轴，驱动电机、抽风机组成，筛筒的两端与箱体的两端内面相配合，转轴设置在筛筒中，转轴上设有若干根径向的打撑杆，转轴的一端与驱动电机连接，箱体的一端设有通至筛筒一端的入料口，另一端设有通至筛筒另一端的出料口，箱体上设有入风口和抽风口，抽风口与抽风机连接，所述的筛筒上布设有条形筛孔；

所述的颈毛丝分离箱由外箱体、设置在外箱体中的内箱体、吹风机，吸风机组成，内箱体壁面上布设有筛孔，外箱体一端设有通至内箱体一端的入绒口，另一端设有通至内箱体另一端的出绒口，入绒口与所述的出料口连接，外箱体上设有通至内箱体的吹风口，吹风口与所述的吹风机连接，外箱体上设有吸风口，吸风口与吸风机连接。

所述的绒飞丝分离筛由振动筛和驱动振动筛在水平面上振动的驱动器组成，所述的出绒口连接到振动筛，振动筛的筛面上设有与振动方向垂直的直形筛孔。 

所述的条形筛孔呈45度角布置在筛筒上。 

所述的条形筛孔宽度为0.6mm。 

所述的内箱体壁面上的筛孔为10目圆孔。 

所述的直形筛孔的宽度是0.4mm。 

所述的吹风口的内端设置在入绒口的侧上部。 

所述的入风口和抽风口相对地设置在箱体上。 

所述的吹风口和吸风口相对地设置在外箱体上。 

本实用新型在原有羽绒加工技术的基础上进行技术创新，利用120℃进行高温加压对羽毛进行消毒杀菌，使分离前的羽绒达到杀菌除臭的目的，既不损伤绒子，又消除了羽绒的异味，提高羽绒的蓬松度。其次，原来一般加工出来的含绒量为80%~90羽绒尚含有毛片丝、颈毛丝和绒飞丝等杂物，本实用新型利用风学及力学的原理，把原来的普通的分毛箱增加设置三箱分离，一箱是分离毛片丝，另一箱是分离颈毛丝，第三箱是分离绒飞丝，可完全分离出羽绒中含有的毛片丝、颈毛丝和绒飞丝等杂物，提高羽绒中的绒子含量，使提取出串串绒的绒子含量高达97%以上。 

本实用新型提取出来的高含绒量97%的串串绒是现代新开发的最优质天然保暖材料，利用含量绒为97%的串串绒生产的羽绒制品具有穿着使用轻便、手感柔软、保暖性强、外观时尚的特点，是一种最好保暖的健康环保生态日常用品，深受人们的喜爱，市场需求量大。串串绒材料用作生产羽绒服装、羽绒被等羽绒制品的填充材料，大大满足了人们对“轻便、透气性好、保暖性强、健康、环保”羽绒制品的追求，提高了人民的生活质量。 

附图说明

图１是羽绒深加工提取串串绒装置的结构示意图。 

图２是振动筛的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。 

如图1和图2所示，本实用新型所述的羽绒深加工提取串串绒装置，包括依次顺序连接的毛片丝分离箱1、颈毛丝分离箱2和绒飞丝分离筛3。