[实用新型]箱体组装用转角型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将箱体的侧面板固定组装成箱体的箱体组装用转角型材。

背景技术

现有的箱体，包括有周壁和固定在周壁下面的底板，周壁一般由四块侧面板组成，如果用木板做侧面板，一般用钉子固定组装，其存在以下不足：一是不牢固不耐用。由于受木板厚度的限制，不可能选用很粗很长的钉子，所以不太牢固，在使用一段时间后，钉子有可能被拔出或使木板破裂，所以不耐用；二是不美观。在箱体的外面可以看到钉子的钉帽，这样影响箱体的美观；三是生产效率低、生产成本高。用木板做箱子，必须在制成箱体后再逐个侧面的喷油漆，这样不仅效率低，而且油漆浪费多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于将箱体的侧面板固定组装成箱体且组装后的箱体牢固、耐用、美观、生产效率高、生产成本低的箱体组装用转角型材。

为实现上述目的，本实用新型箱体组装用转角型材，包括有内侧面板、外侧面板和连接内侧面板与外侧面板之间的连接板，内侧面板包括有内侧面圆弧面和与内侧面圆弧面两侧端连接的内侧面直板，外侧面板包括有外侧面圆弧面和与外侧面圆弧面两侧端连接的外侧面直板。

所述的箱体组装用转角型材，其内侧面圆弧面和外侧面圆弧面为同心圆弧面。

所述的箱体组装用转角型材，其内侧面圆弧面和外侧面圆弧面为直角圆弧面。

所述的箱体组装用转角型材，其内侧面直板在与内侧面圆弧面连接点处与内侧面圆弧面相切，外侧面直板在与外侧面圆弧面连接点处与外侧面圆弧面相切。

所述的箱体组装用转角型材，在内侧面圆弧面的两侧端点和外侧面圆弧面的两侧端点之间设有连接板。

由于本实用新型箱体组装用转角型材，包括有内侧面板、外侧面板和连接内侧面板与外侧面板的连接板，内侧面板包括有内侧面圆弧面和与内侧面圆弧面两侧端连接的内侧面直板，外侧面板包括有外侧面圆弧面和与外侧面圆弧面两侧端连接的外侧面直板，这样，每一根箱体组装用转角型材的内侧面直板与外侧面直板之间组成二个槽，槽的宽度与箱体侧面板的厚度配套，箱体侧面板的一端卡在槽中固定，四块箱体侧面板的端头分别卡在四根箱体组装用转角型材中的槽中，组成箱体的周壁，可以在周壁内腔中用钉子或木螺钉将本实用新型箱体组装用转角型材与箱体侧面板固定，使箱体更牢固耐用，这样在箱体的外侧面看不到钉子的钉帽，使箱体更美观。

由于用本实用新型箱体组装用转角型材组装箱体，其侧面板可以先喷油漆再组装，在喷油漆时，可以将侧面板拼在一起，不仅喷油漆的效率高，而且油漆浪费少，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型箱体组装用转角型材作进一步说明。

图1所示为本实用新型箱体组装用转角型材的俯视图剖视图示意图。

图2为图1所示的左视图示意图。

1、槽，2、外侧面板，2a、外侧面圆弧面，2b、外侧面直板，3、连接板，4、弧型孔，5、内侧面板，5a、内侧面圆弧面，5b、内侧面直板，

具体实施方式

如图所示，外侧面圆弧面2a为直角圆弧面，在外侧面圆弧面2a的两侧端连接有外侧面直板2b，所述的外侧面直板2b在与外侧面圆弧面2a连接点处与外侧面圆弧面2a相切，外侧面板2由外侧面圆弧面2a和两块外侧面直板2b组成，内侧面圆弧面5a为与外侧面圆弧面2a同心的直角圆弧面，在内侧面圆弧面5a的两侧端连接有内侧面直板5b，所述的内侧面直板5b在与内侧面圆弧面5a连接点处与内侧面圆弧面5a相切，内侧面板5由内侧面圆弧面5a和两块内侧面直板5b组成，在内侧面圆弧面5a的两侧端和外侧面圆弧面2a的两侧端之间设有连接板3，内侧面直板5b与外侧面直板2b之间组成槽1，内侧面圆弧面5a与外侧面圆弧面2a、连接板3之间组成弧型孔4。利用本实用新型组装箱体的步骤为：根据箱体的高度裁剪本实用新型箱体组装用转角型材的长度，将已经喷过油漆的木板的端头插入槽1中，组成周壁，在周壁的内腔中用木螺钉将内侧面直板5b与木板固定，在周壁的下面固定底板就组装成了箱体。