[实用新型]一种橹式钢井架

说明书

（一）      技术领域

    本实用新型涉及一种矿山提升钢井架，特别涉及一种橹式钢井架。

（二）      背景技术

    井架作为矿山生产的主要提升构筑物、工业场地的标志，在整个矿山工程中占有重要地位。众所周知，橹式井架由于传力简洁明确，结构合理，头部构造简单，用钢量省，在仅作为生产用永久井架时，最宜采用这种型式。但高度较大如50m以上的橹式结构井架，通常安装后初位移很大、使用中水平位移很大，难以满足规范要求，并容易导致影响提升系统而被迫加固，国内有过这样的案例，或虽然满足规范要求但用钢量大幅增加，使橹式井架的使用范围受到了限制。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种在50m以上高度时位移较小、用钢量节省的橹式钢井架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种橹式钢井架，包括立架和斜架，斜架的上部设有上天轮平台、下天轮平台及检修起吊平台，其特征是：立架包括立架前柱和立架后柱，立架与斜架中间安装有梯形桁架式斜撑，斜架通过斜架牛腿与立架上端相安装，立架下端设有立架柱脚，斜架下端设有斜架柱脚。

该橹式钢井架，梯形桁架式斜撑安装在立架后柱的中心位置，梯形桁架式斜撑与斜架相垂直，梯形桁架式斜撑与立架后柱、斜架均采用高强螺栓连接，梯形桁架式斜撑由高强螺栓铰接的H型钢及角钢组成。斜架牛腿在立架上的作用位置由立架中心向斜架方向平移一定距离，立架顶部腹杆的上节点随之平移。斜架的轴线为通过上、下天轮中心线的连线，斜架两柱岔开宽度不小于井架高度的1/3，且要满足平面外稳定计算要求。立架的平面尺寸不小于井架高度的1/10。两斜架牛腿之间设有一型钢梁，型钢梁位于牛腿梁的上翼缘，与牛腿梁焊接。立架柱脚采用刚接柱脚，斜架柱脚采用固定铰支座。立架前柱和立架后柱采用H型钢截面或H型钢加T型钢组合截面，斜架柱采用焊接箱形截面。

本实用新型的有益效果是：该橹式钢井架，结构设计合理，用钢量节省，且在50m以上高度时位移较小，容易满足规范和工艺要求，应用更加广泛。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型橹式钢井架的主视示意图。

附图2为本实用新型橹式钢井架的俯视示意图。

附图3为本实用新型梯形桁架式斜撑的结构示意图。

附图4为本实用新型斜架牛腿的结构示意图。

附图5为图4中的A-A剖视示意图。

图中，1斜架，2立架前柱，3立架后柱，4梯形桁架式斜撑，5斜架牛腿，6型钢梁，7立架顶部腹杆，8立架柱脚，9斜架柱脚，10立架。

（五）      具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该橹式钢井架，包括立架10和斜架1，斜架1的上部设有上天轮平台、下天轮平台及检修起吊平台，其特征是：立架10包括立架前柱2和立架后柱3，立架10与斜架1中间安装有梯形桁架式斜撑4，斜架1通过斜架牛腿5与立架10上端相安装，立架10下端设有立架柱脚8，斜架1下端设有斜架柱脚9。梯形桁架式斜撑4安装在立架后柱3的中心位置，梯形桁架式斜撑4与斜架1相垂直，梯形桁架式斜撑4与立架后柱3、斜架1均采用高强螺栓连接，梯形桁架式斜撑4由高强螺栓铰接的H型钢及角钢组成。斜架牛腿5在立架10上的作用位置由立架10中心向斜架1方向平移一定距离，立架顶部腹杆7的上节点随之平移。斜架1的轴线为通过上、下天轮中心线的连线，斜架1两柱岔开宽度不小于井架高度的1/3。立架10的平面尺寸不小于井架高度的1/10。两斜架牛腿5之间设有一型钢梁6，型钢梁6位于牛腿梁的上翼缘，与牛腿梁焊接。立架柱脚8采用刚接柱脚，斜架柱脚9采用固定铰支座。立架前柱2和立架后柱3采用H型钢截面或H型钢加T型钢组合截面，斜架柱采用焊接箱形截面。

该橹式钢井架,立架10座落于井口锁口盘上，斜架1基础采用桩基础，斜架1采用框架结构，立架10采用桁架结构，立架10的平面尺寸根据罐道、稳管道、卸载曲轨、防过卷缓冲托罐装置等工艺要求定，同时应不小于井架高度的1/10。当井架高度在50m以上时，立架前柱2和立架后柱3采用H型钢加T型钢组合截面；当井架高度在50m以下时，立架前柱2和立架后柱3采用H型钢截面。