[实用新型]一种槽罐密闭正压清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种货运罐车密闭洗车设备，特别是涉及一种槽罐密闭正压清洗装置。

背景技术

在铁路货运或公路货运中，运输用的罐车经常需要进行槽罐清洗作业。目前，清洗槽罐一直沿用敞口的蒸洗技术。该种技术虽然被普遍使用，但是由于其采用的是敞口的蒸洗方法，罐口敞开，所以在洗车的过程中，大部分蒸汽在罐内进行一定小循环后，便会立刻由罐口挥发出去，造成了蒸汽使用率低下。这不仅浪费了大量的清洗蒸汽，而且罐内部分位置还很难蒸洗干净。

综上，现有的敞口槽罐清洗装置和技术主要存在有以下的技术缺陷：

1)蒸汽利用率低，蒸汽浪费量较多，洗车成本较高；

2)槽罐内温度一般只能达到80～90℃左右，致使罐内有些部位很难蒸煮干净；

3)蒸煮时间长，洗车效率低，工人作业强度较大；

4)槽罐内残留物品(油品、化学品等)随蒸汽从罐口挥发到大气中，空气污染严重，现场作环境较差，操作人员安全受到影响；

5)洗槽罐时，蒸汽噪音大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单、装卸方便、安全环保、清洗效果好的槽罐密闭正压清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种槽罐密闭正压清洗装置，包括与所述槽罐的槽罐口适配密封连接的压紧盖，在所述压紧盖上安装有通向槽罐内部的蒸汽进气管以及通向槽罐底部的排污管，正压蒸汽通过所述蒸汽进气管对所述槽罐内部进行清洗后，所产生的废液或废气在罐内压力作用下经由所述排污管排出槽罐。

优选地，所述清洗装置还包括与槽罐的槽罐口或槽罐的槽罐壁适配相连的压紧盖锁紧装置。

更优选地，所述锁紧装置包括在所述压紧盖上设置的锁槽以及设置在所述槽罐壁上并与所述锁槽相配合的锁紧螺栓。

进一步，所述清洗装置包括有多组相互配合的锁槽和锁紧螺栓。

优选地，在蒸汽进气管的下部还设有至少两个与蒸汽进气管相连通的蒸汽导向管。

优选地，在所述压紧盖或槽罐口上设有密封圈。

优选地，所述压紧盖上还设有安全保护组件。

优选地，所述安全保护组件包括监控槽罐内部的压力监测机构、温度监测机构以及蒸汽排放口。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

本实用新型的槽罐密闭正压清洗装置采用了正压洗槽罐技术，正压蒸汽通过所述蒸汽进气管对所述槽罐内部进行清洗后，所产生的废液或废气经由所述排污管排出槽罐；因此，在保证槽罐内压力符合设备安全要求的条件，使蒸汽在槽罐内尽量充分利用，提高蒸汽热能使用率，减少大气污染，并能回收一定的物料(油品，化学品等)，因此，本实用新型有效地解决了传统敞口蒸汽洗车技术缺点，较传统洗敞口蒸汽洗车技术有以下优点：

1)提高罐内温度，提高洗车作业效率，降低劳动强度；

2)提高蒸汽使用率，节约蒸汽使用量，降低洗车成本；

3)密闭清洗，减少蒸汽排放量以及空气污染，降低职工健康安全隐患；

4)回收槽罐残留的物料，创造一定的经济效益；

5)降低清洗槽罐时的噪音。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧装置的打开状态示意图；

图3为图1所示结构的俯视图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

参见图1、图2和图3，其中示出本实用新型一种槽罐密闭正压清洗装置的优选实施例，包括与所述槽罐的槽罐口40适配密封连接的压紧盖3，在所述压紧盖3上安装有通向槽罐内部的蒸汽进气管1-1以及通向槽罐底部的排污管2-1，正压蒸汽通过所述蒸汽进气管1-1对所述槽罐内部进行清洗后，所产生的废液或废气在罐内压力作用下，经由所述排污管2-1排出槽罐。其中，所述清洗装置还包括与槽罐的槽罐口40或槽罐的槽罐壁4适配相连的压紧盖锁紧装置。

本实用新型所述的压紧盖锁紧装置可以为各种对所述槽罐口40或槽罐壁4与所述压紧盖3产生锁紧的结构。在本实施例中，所述锁紧装置包括在所述压紧盖3上设置的锁槽3-1以及设置在所述槽罐壁4上并与所述锁槽3-1相配合的锁紧螺栓6，如图3所示。