[实用新型]一种吸尘打磨台

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工平台，具体地说，涉及一种吸尘打磨台。

背景技术

目前，打磨加工工序应用于各种工件的加工中，例如家具或者零件的打磨，是为了使其表面具有一定的光洁度，达到要求的效果。在打磨的过程中，粉尘大量的被产生，现有的打磨台自带有吸尘设备，可以将粉尘吸走。但是这种设计也存在着加工工件稍微大点，吸尘效果就会减弱很多，另外就是现有的吸尘系统浪费水资源，提高了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种吸尘效果好、能够降低生产成本的吸尘打磨台。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种吸尘打磨台，包括台体和设置在台体一侧的电控箱，其特征在于：所述台体上端设有工作台面，工作台面上设置有若干个均匀排列的通风道，台体内部设置有吸尘装置和降尘装置；所述吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机、设置在吸尘风机两侧的若干块导流板和设在台体两侧的出气口，吸尘风机与工作台面之间设置有集尘风道；所述降尘装置包括设置在台体底部的降尘池、若干个设置在吸尘风机下部的降解喷头以及安装在降尘池中的水泵，水泵与降解喷头通过管道连通。

进一步的说：

所述吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门和排污阀门，进水阀门和排污阀门贯穿台体与降尘池连通。

所述工作台面的中间位置设有凸起部，凸起部的侧面上设有若干个均匀排列的通风道。

所述工作台面的一端设有凸起部，凸起部内侧侧面上设有若干个均匀排列的通风道。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型能够在打磨较大工件时，也能够有良好的吸尘效果，同时水能够循环利用，降低了生产成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型第一种实施例的工作台面结构示意图；

图3是本实用新型第二种实施例的工作台面结构示意图；

图4是本实用新型第三种实施例的工作台面结构示意图。

图中：1-导流板；2-台体；3-吸尘风机；4-工作台面；5-集尘风道；6-通风道；7-电控箱；8-排污阀门；9-水泵；10-降解喷头；11-降尘池；12-出气口；13-进水阀门；14-凸起部。

具体实施方式

实施例1：

一种吸尘打磨台，如图1、图2所示，包括台体和设置在台体一侧的电控箱7，台体上端设有工作台面4，工作台面4上设置有若干个均匀排列的通风道6，台体内部设置有吸尘装置和降尘装置。吸尘装置包括设置在台体内部的吸尘风机3、设置在吸尘风机3两侧的若干块导流板1和设在台体两侧的出气口12，吸尘风机3与工作台面4之间设置有集尘风道5。降尘装置包括设置在台体底部的降尘池11、若干个设置在吸尘风机3下部的降解喷头10以及安装在降尘池中的水泵9，水泵9与降解喷头10通过管道连通。吸尘打磨台的台体底部设有进水阀门13和排污阀门8，进水阀门13和排污阀门8贯穿台体与降尘池11连通。

通风道6均匀的分布在工作台面4上，保证工作时粉尘全部被吸入；集尘风道5能够保证各个通风道6吸入的粉尘集中到一起，随着气流进入到降尘装置中。

工作时，打开吸尘风机3和水泵9，吸尘风机3工作产生流向工作平台4内部的气流，打磨工作产生的粉尘就会随着气流，经过通风道6、集尘风道5和吸尘风机3进入到台体内部，与此同时水泵9也将降尘池11内的水打入到降解喷头10，形成除尘水带，粉尘在气流的作用下与水带混合，粉尘混合水进入到降尘池11中。如此循环工作，空气中的粉尘混合到降尘池11内的水中，而气流经过若干个导流板1，从台体上的出气口12流出。

当降尘池内的水达到一定的稠度后，打开台体底部的排污阀门8，放出降尘池11内的水。等到水放干净后，关闭排污阀门8，在通过进水阀门13往降尘池11内加水。

实施例2：