[实用新型]电磁阀在线检测台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种采用先进的干式检漏模式和高效优化的控制算法的电磁阀在线检测台。 

背景技术：

传统生产车间对电磁阀采用湿式检漏法，此种检测方式易损坏待检测设备，工序较复杂，且不能对泄漏量进行量化。而现有干式检漏设备大都采用流量计或差压传感器进行检漏。流量计成本较高，差压采集的方式需要用到标准件、传感器、差压变送器等气路较复杂，且成本较高，不便广泛推广使用。 

实用新型内容：

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁阀在线检测台，该设备使用压力传感器，采用保压的方式实现对待测设备进行干式检漏。将压力传感器与采集模块相连接，通过采集不同时间段的气压值，软件量化分析确定待测设备是否泄漏。该方式只需要一个气路控制阀和一个压力传感器，不需要标准件、差压传感器等，气路简单，成本低廉，可以快速便捷地对被测件进行检漏。 

另外，本实用新型设备中的夹具结构，能够实现待测电磁阀手控按钮的自动化测试，使对待测阀的众多测试工序能在一个流程全部测试到位，从而真正实现一键式、全自动化操作。本实用新型设备还配有触摸屏人机界面，实时在线测试进程；还将常用操作按键以按键盒的方式，配置到最便宜用户操作的右方，真正实现了人性化设计。 

本实用新型的具体技术方案如下： 

电磁阀在线检测台，包括进气组件、夹具、信号采集模块和流程控制模块； 

所述进气组件包括用于控制进气压力的气压调节与控制模块和保压组件，所述进气组件一端连通外界气源，另一端连通被测电磁阀的进气口； 

所述夹具通过两位五通阀和调压阀与外部工作气源连接； 

所述信号采集模块包括数字量采集模块和模拟量采集模块，所述模拟量采集模块用于分时采集同一被测点的气压信号；所述数字量采集模块向流程控制模块提供按键信息； 

所述流程控制模块通过处理模拟量采集模块分时采集的数据信号，判断被测阀气密性情况。 

上述方案中，所述气压调节与控制模块包括调压阀和控制阀组，能够选择向被测电磁阀提供高压或低压工作气源。 

上述方案中，所述保压组件一端和气压调节与控制模块出口相连接，以获取高压或是低压工作气源，另一端通过夹具将被测电磁阀气路密封于保压回路中。 

上述方案中，所述夹具包括第一驱动模块、上夹块、第二驱动模块、自控手指、下夹块和进气接头；所述第一驱动模块为双向气缸；所述为了使被测电磁阀被可靠压紧，上夹块和下夹块还可以进一步包括电磁阀密封件，上夹块与支架间加装平衡螺栓；所述第二驱动模块固定在上夹块上，通过自控手指控制被测电磁阀手控按钮继而控制被测电磁阀阀动作；所述上夹块上铣出固定导轨，所述第二驱动模块可在导轨上滑动；所述夹具固定在检测台台面上。 

上述方案中，所述流程控制模块包括人机交互组件、控制输入组件和主控模块；所述人机交互组件固定在台体面板上，为触摸屏；所述控制输入组件为常用按键的按键盒，固定在台面右下方；所述主控模块固定在控制台体内部。 

本实用新型设备的优点如下： 

1、本实用新型采用先进的干式检漏模式和高效优化的控制算法，能够在较短的时间内准确检测泄漏情况，与传统湿式检漏模式相比，相似泄漏标准的检漏效率可提高3～5倍。同时降低了湿式检漏对产品外观、性能的影响。 

2、对检漏标准进行量化，并精确细分，以满足客户不同的出厂检测需求。 

3、较现有干式检漏设备成本低，可靠性高。 

4、适用范围广：适用于两位五通、两位三通、三位五通等多种类多系列电磁阀测试。 

5、较高的自动化程度：一键式操作，全自动化检测，系统显示内容直观易懂，人机交互方式简单、方便，对操作员要求不高。 

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。 

图1为本实用新型设备的原理框图。 

图2a为本实用新型设备外形主视图。 

图2b为本实用新型设备外形侧视图。 

图2c为本实用新型设备外形俯视图。 

图3a为本实用新型设备中夹具主视图。 

图3b为本实用新型设备中夹具侧视图。 

图4为本实用新型设备的运行主要流程图。 

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。