[实用新型]半自动螺栓荧光磁粉检测装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种无损检测机械，尤其涉及一种半自动螺栓荧光磁粉检测装置。

背景技术：

原探伤检测设备一次性探伤工件工作位置只能有1—3个，工作效率极其低下，运行成本高，远远不能满足客户生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测速度快、功效高，工件夹紧可靠、接触良好，无打火、无发热现象的一种半自动螺栓荧光磁粉检测装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：本装置包括电器控制系统、喷洒系统、周向磁化电源、纵向磁化电源、照明装置、工件观察检测装置、退磁装置；还包括在底板上配有机架，在机架配有链条传动机构：链轮减速机、链条、链轮、链轮轴、从动轮，其特征在于：所述链条传动机构为在链轮轴的两头分别配有链轮，在两个链轮上分别配有链条，在两根链条的外周上连接有数个连接板，每个连接板上配有两只下电极，在每只下电极上配有强磁铁，将螺栓工件呈竖直状磁吸在下电极的上面；在机架左侧的底板上固定有立座，在立座的顶部固定有升降减速机，升降减速机的动力输出轴与丝杆的顶端相连接，丝杆的下端与固定在底板上的轴承座相连接；在丝杆两侧立座的支撑座上设有导向槽，升降臂左侧面所设的螺母及两个导向块分别与丝杆、导向槽相配；升降臂在左部的顶部设有升降汽缸，升降汽缸活塞杆的中部配在升降臂上的导向套内，活塞杆的下部伸出于升降臂底部下面外，在升降汽缸活塞杆的下部伸出端上配有线圈架，在线圈架内配有纵向磁化线圈；升降臂的右部从前向后在同一中心线上依次设有四只微动汽缸，四只微动汽缸上的活塞杆端配在纵向磁化线圈内，每个微动汽缸活塞杆端所固定的连接块在左右方向上配有两只上电极；在上电极下方的机架上配有下电极支承座，在下电极支承座上面配有垫板，由链轮减速机带动螺栓传动机构组件，将左右两排下电极及其上的螺栓工件输送到垫板上面；两排八只上电极分别与下面两排下电极行间距相对应。

所述的一种半自动螺栓荧光磁粉检测装置，其特征在于：所述每个连接块上所配的两只上电极，是通过在每只微动汽缸活塞杆端所固定的连接块上动配合有两个弹簧座，在弹簧座上配有弹簧，上电极固定在弹簧座轴上。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：本装置由于在上电极上设有弹簧，因此，使上电极与螺栓工件夹紧可靠、接触良好，无打火、无发热现象，有良好的接触和退让性；本装置采用每次八只工件进行一次性探伤检测，检测速度快、功效高，大大提高了工效，给企业带来极大的经济效益，安全、可靠、省时方便，在市场上具有强大的竞争力。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B向视图；

图4为图3中C-C向剖视图。

图中：

1.机架，2.纵向变压器，3. 周向变压器，4.磁悬液装置，5.底板，6.气路控制装置，7.电气元件控制装置，8.链轮减速机，9.集液槽，10. 链条，11. 微动汽缸，12.纵向磁化线圈，13.螺栓工件，15.丝杆，16.立座，17. 螺母，18.升降减速机，19. 升降汽缸，20.导向槽，21. 导向套，22. 升降臂， 24.弹簧座，25. 弹簧，26.上电极，27.线圈架，28. 强磁铁，29.下电极，30.垫板，31.连接板，32.下电极支承座，33.链轮，34. 链轮轴，35.从动轮。

具体实施方式：

下面结合附图详细描述本实用新型：