[实用新型]一种硅片脱胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅片脱胶装置，特别涉及一种设置毛刷的硅片脱胶装置。

背景技术

随着化石能源的日益减少和环境恶化日趋严重，光伏发电作为一种清洁、可再生能源逐渐成为人们关注的焦点，并在欧美等发达国家逐渐得到广泛的应用。其中，晶体硅光伏由于其成本低，技术成熟而成为主要的光伏发电技术。

一般的晶体硅光伏产业链包含硅原料-硅片-电池-组件-系统的各个环节，其中硅片制造是个晶体生长，切割，脱胶清洗，检测包装的过程。由于硅晶体需要粘接固定在切割台上进行切割，所以其生产过程中有一个先粘胶后脱胶的步骤，具体是用水或者添加化学物质进行浸泡，直至胶与硅片脱离。

由于现有的多线切割技术由于存在刀锋损失(kerfloss)，所以切割后的硅片之间存在空隙，脱胶过程中硅片失去支撑将前后倾倒，不可避免的相互撞击，引起硅片表面或内部的机械损伤，容易造成一定数量的硅片崩边，缺角等，降低硅片的质量。目前人们一般采用在硅片间插入若干长条型工件，使得脱胶后硅片倾倒幅度降低，但是无法从根本上解决问题，且插入长条型工件本身容易造成硅片表面的机械损伤，仍不能保证脱胶后硅片的质量。

亟需对现有的脱胶装置进行改进，降低硅片表面或内部的机械损伤，保证硅片的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新的硅片脱胶装置。

本实用新型提供了一种硅片脱胶装置，它包括前端板，后端板，两根上夹轴，两根下夹轴，前端板上设置两个上轴孔和两个下轴孔，后端板相应位置设置两个上轴孔和两个下轴孔，上轴孔之间的距离要大于下轴孔之间的距离，它还包括两根中夹轴，在前端板和后端板上对应位置上分别设置两个中轴孔，两个中轴孔之间的距离大于下轴孔之间的距离，且所述中夹轴上设置毛刷。

其中，所述中夹轴与前端板和后端板转动连接；进一步的，所述中夹轴上设置转动杆，该转动杆位于前端板和后端板的外侧。

其中，所述毛刷是通过塑料杆与中夹轴连接，毛刷固定于塑料杆上，塑料杆固定于中夹轴上；进一步的，所述塑料杆上设置小孔，毛刷用铆钉固定于小孔中；更进一步的，所述塑料杆上小孔的直径为4mm，小孔的间距为1mm。

其中，所述毛刷的长度为1～3cm。

其中，所述毛刷的刷丝的直径为0.1～1mm。

其中，所述毛刷由硬度为1～3N/mm²，在pH为1～3，温度为50～80℃时不变性的材料制备而成；进一步的，所述材料为猪毛。

本实用新型通过对硅片脱胶装置进行改造，实现快速有效地取出清洗好的硅片，同时基本避免脱胶后硅片由于失去支撑的前后倾倒，撞击相邻硅片带来的质量及数量上的损失，有效地提高了硅片生产的良率。

附图说明

图1硅片倾倒的结构示意图

图2本实用新型硅片脱胶装置结构示意图

图3本实用新型硅片脱胶装置使用状态参考图

图4本实用新型硅片脱胶装置使用状态参考图

图5本实用新型硅片脱胶装置毛刷连接结构

其中，1为前端板，2为后端板，3为上夹轴，4为下夹轴，5为上轴孔，6为下轴孔，7为中夹轴，8为中轴孔，9为毛刷，10为转动杆，11为塑料杆，12为小孔。

具体实施方式

以下通过实施例形式的具体实施方式，对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

如图1所示，脱胶过程中由于硅片间存在空隙，脱胶后硅片失去支撑将前后倾倒，不可避免的相互撞击，从而造成硅片表面或内部的机械损伤。

如图2-4所示，本实用新型提供了一种硅片脱胶装置，它包括前端板1，后端板2，两根上夹轴3，两根下夹轴4，前端板1上设置两个上轴孔5和两个下轴孔6，后端板相应位置设置两个上轴孔5和两个下轴孔6，上轴孔5之间的距离要大于下轴孔6之间的距离，它还包括两根中夹轴7，在前端板和后端板上对应位置上分别设置两个中轴孔8，两个中轴孔8之间的距离大于下轴孔6之间的距离，且所述中夹轴7上设置毛刷9。

其中，所述中夹轴7与前端板1和后端板2转动连接；进一步的，所述中夹轴7上设置转动杆10，该转动杆10位于前端板1和后端板2的外侧。