[实用新型]用于卧式加工中心的双工况主轴重力平衡油缸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平衡油缸系统，特别是涉及一种用于卧式加工中心的双工况主轴重力平衡油缸系统。

背景技术

随着汽车、内燃机、航空航天、造船、军工家电、通用机械、泵阀业、减速箱等行业的飞速发展和高速加工技术的不断进步，国内各相关行业对机床性能的整体要求也不断提高。这就使得机床行业的一些新产品在满足高刚性、高稳定性、强力切削等性能指标的同时，仍需具有较高的精度和自动化程度。就卧式加工中心而言，配合使用功能头机构实现一次装夹、多面加工技术的优势也日渐凸现出来；而如何将功能头选项对主轴重力平衡状况的影响降至最低也一直是各机床厂普遍关注的问题。

对于卧式加工中心的主轴箱机构，尤其是总重超过4tons以上的主轴箱机构，若采用重锤方式平衡主轴重力，则不仅需要耗费较大的安装空间、降低整机的响应速度，还难以减轻因装配或卸下功能头之后对主轴重力平衡造成的影响。若采用传统的串联溢流减压阀的平衡油缸系统来实现主轴重力平衡，则在严重耗费能源的同时(5.5tons的主轴重力平衡机构，仅油泵的电机保证功率就需要23kw)，也不足以解决装配或卸下功能头之后主轴重力平衡的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于卧式加工中心的双工况主轴重力平衡油缸系统，能够有效地解决了装配或卸下功能头之后主轴重力平衡的问题，还为整机自动化程度提供了有效的保障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于卧式加工中心的双工况主轴重力平衡油缸系统，包括液压泵站和执行端控制单元组，所述液压泵站包括依次连接的齿轮泵电机单元组、第一单向阀、电磁阀组、溢流阀组和梭阀；所述的执行端控制单元组包括主轴重力平衡油缸子系统和蓄能器子系统组成；所述主轴重力平衡油缸子系统包括相互连接的平衡油缸和空气过滤器；所述蓄能器子系统包括依次连接的第二单向阀、第一电磁阀、蓄能器安全阀、球阀和蓄能器；所述第一电磁阀与蓄能器安全阀之间分别与压力开关、第二电磁阀和平衡油缸相连；所述的第二电磁阀两端还并联有第一溢流阀。

所述电磁阀组包括相互并联的第三电磁阀和第四电磁阀。

所述溢流阀组包括相互并联的第二溢流阀和第三溢流阀。

所述空气过滤器为C型空气过滤器。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

本实用新型在使用3.7kw的泵电机单元为统补充动力、实现功能头夹紧功能，将系统能耗降至最低的同时，通过优化设计，不仅有效地解决了装配或卸下功能头之后主轴重力平衡的问题，还为整机自动化程度提供了有效的保障。

本实用新型不仅大幅缩短了附件头切换时间、提高了整机自动化程度和机加工效率，还为卧式加工中心提供了一整套安全可靠、清洁环保的双工况主轴重力平衡解决方案，为数控机床高精加工提供了有效的保障。

附图说明

图1是本实用新型的系统原理图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于卧式加工中心的双工况主轴重力平衡油缸系统，如图1所示，包括液压泵站B和执行端控制单元组A，所述液压泵站B包括依次连接的齿轮泵电机单元组1、第一单向阀2、电磁阀组、溢流阀组和梭阀7；所述的执行端控制单元组A包括主轴重力平衡油缸子系统和蓄能器子系统组成；所述主轴重力平衡油缸子系统包括相互连接的平衡油缸16和空气过滤器17；所述蓄能器子系统包括依次连接的第二单向阀8、第一电磁阀9、蓄能器安全阀10、球阀14和蓄能器15；所述第一电磁阀9与蓄能器安全阀10之间分别与压力开关11、第二电磁阀12和平衡油缸16相连；所述的第二电磁阀12两端还并联有第一溢流阀13。其中，电磁阀组包括相互并联的第三电磁阀3和第四电磁阀5。溢流阀组包括相互并联的第二溢流阀4和第三溢流阀6。空气过滤器17为C型空气过滤器。