[实用新型]数控双轴仿形木工车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控双轴仿形木工车床，属于木工机床技术领域。

背景技术

国内外加工细长木料的木工机床，如台湾的CP-1300SAP油压式仿形车床和双轴圆盘锯仿形车床，其圆盘锯片的回转轴线是与二条主轴轴线平行且等间距。但由于机床精度和操作者熟练程度不同，难于确保圆盘锯片的回转轴线是与二条主轴轴线等间距。由此加工二根木料的尺寸不相一致，且木料表面粗糙，给下道磨砂工艺增加难度。又该类机型的主轴是实心轴，仅能加工较短木料。为此，本申请人已提出一种用于加工细长木料的双轴仿形木工车床（ZL：99229914.4），它改变原有圆盘刀片垂直于主轴而改为与主轴同平面且相平行，采用空心主轴，所加工木料的尺寸精度和光洁度较高，加工木料长度范围大，操作方便。但随着数控技术的发展，传统的工人手工操作明显落后，不仅工人劳动强度大、工作环境差，而且所加工的木料的精度和光洁度还不够高，加工效率低。故本申请人现提出一种数控双轴仿形木工车床，该数控双轴仿形木工车床是基于上一个专利的创新改进。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工精准且快捷的数控双轴仿形木工车床。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种数控双轴仿形木工车床，包括依次设置在主床身机座上的双主轴床头箱、往复仿形跟刀装置和双层顶针尾架，所述双主轴床头箱上设置有电控箱，所述主床身机座下方设置有与电控箱电性连接的电机，所述电机通过皮带传动装置把动力传给双主轴床头箱，所述往复仿形跟刀装置包括设置在主车身机座上的可相对其左右移动的主拖板，所述主拖板上设置有可相对其前后移动的副拖板，所述主拖板上还设置有机架、上圆盘车刀、下圆盘车刀和仿形靠模板，所述上圆盘车刀和下圆盘车刀的刃口回转面分别与上空心主轴和下空心主轴的轴线平行且同处一平面上，所述副拖板的一侧设置有二次进刀装置，其特征在于：所述主床身机座上还设置用于驱动主拖板左右移动的主驱动装置，所述主拖板上设置有用于驱动副拖板前后移动的副驱动装置，所述主驱动装置和副驱动装置均与电控箱电性连接，所述电控箱内设置有数控系统。

进一步地，所述主驱动装置包括设置在主床身机座上的第一丝杠，设置在主拖板下方的与第一丝杠相配合的第一螺母，以及设置在双主轴床头箱内的用于驱动第一丝杠的第一伺服电机；所述第一伺服电机与电控箱电性连接。

进一步地，所述副驱动装置包括设置在主拖板上的第二丝杠，设置在副拖板下方的与第二丝杠相配合的第二螺母，以及设置在主拖板上的用于驱动第二丝杠的第二伺服电机；所述第二伺服电机与电控箱电性连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：采用数控系统替代了人工操作，不仅改善了工人的工作环境、降低了工人的工作强度，而且提高了加工精度和生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图中：1-主床身机座 2-双主轴床头箱 21-上空心主轴 22-下空心主轴 3-往复仿形跟刀装置 31-主拖板 32-副拖板 4-双层顶针尾架 5-电控箱 6-电机 7-皮带传动装置 81-第一丝杠 82-第一螺母 83-第一伺服电机 91-第二丝杠 92-第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参考图1，一种数控双轴仿形木工车床，包括依次设置在主床身机座1上的双主轴床头箱2、往复仿形跟刀装置3和双层顶针尾架4，所述双主轴床头箱2上设置有电控箱5，所述主床身机座1下方设置有与电控箱5电性连接的电机6，所述电机6通过皮带传动装置7把动力传给双主轴床头箱2，所述往复仿形跟刀装置3包括设置在主车身机座1上的可相对其左右移动的主拖板31，所述主拖板31上设置有可相对其前后移动的副拖板32，所述主拖板31上还设置有机架、上圆盘车刀、下圆盘车刀和仿形靠模板，所述上圆盘车刀和下圆盘车刀的刃口回转面分别与上空心主轴21和下空心主轴22的轴线平行且同处一平面上，所述副拖板32的一侧设置有二次进刀装置，其特征在于：所述主床身机座1上还设置用于驱动主拖板31左右移动的主驱动装置，所述主拖板31上设置有用于驱动副拖板32前后移动的副驱动装置，所述主驱动装置和副驱动装置均与电控箱5电性连接，所述电控箱5内设置有数控系统。