[实用新型]落碗机双排活动推面爪机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种落碗机双排活动推面爪机构，具体地说，涉及一种推面爪机构为活动式，能够打开和关闭，使得推面定位效果准确、稳定并且制作加工简单的落碗机双排活动推面爪机构。

背景技术

目前，现有技术中的双排落碗机推面爪机构为固定式，推面时由落碗机左右两凸轮的旋转使推面机构升高，从而使推面爪上升脱开面块，由于实际生产中推面定位稳定性不佳，因此故障率较高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种落碗机双排活动推面爪机构，以克服现有技术的缺陷。

本实用新型提供了一种落碗机双排活动推面爪机构，所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架、固定座、两个齿轮、三个转轴、推面杆、推面前夹板、推面后夹板、两个轴承座板、支架、气缸、连接板、气缸座、Y形接头、两个曲柄和连杆。其中，所述固定座固定在所述连接架上，所述支架与所述固定座连接，两个所述转轴分别通过两个所述轴承座板固定在支架上，推面杆、推面前夹板和推面后夹板分别固定在三个所述转轴上，两个所述转轴的右端分别安装两个所述齿轮，两个齿轮之间相互啮合；两个所述转轴的左端分别安装有两个所述曲柄，两个所述曲柄之间通过所述连杆连接；所述气缸的尾端通过所述气缸座安装在所述连接板上，所述连接板固定在所述连接架中，所述气缸的前端通过所述Y形接头与所述曲柄相连接。

优选地，两个所述齿轮的齿数相同。三个所述转轴为平行排列。

本实用新型的落碗机双排活动推面爪机构为活动式，能够打开及关闭，可显著提高落碗机推面爪推面定位的稳定性，降低故障率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型气缸伸出状态主视图；

图2为本实用新型气缸伸出状态左视图；

图3为本实用新型气缸缩回状态左视图。

附图标记说明如下：

连接架1、固定座2、齿轮3、4、转轴5、6、7、推面杆8、推面前夹板9、推面后夹板10、轴承座板11、12、支架13、气缸14、连接板15、气缸座16、Y形接头17、曲柄18、20、连杆19、面块21、22。

具体实施方式

为使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，分别为本实用新型气缸伸出状态主视图、本实用新型气缸伸出状态左视图和本实用新型气缸缩回状态左视图。由图1～3可以看出：所述落碗机双排活动推面爪机构包括连接架1、固定座2、齿轮3、4、转轴5、6、7、推面杆8、推面前夹板9、推面后夹板10、轴承座板11、12、支架13、气缸14、连接板15、气缸座16、Y形接头17、曲柄18、20和连杆19。推面杆8固定在转轴7上，推面前夹板9固定在转轴6上，推面后夹板10固定在转轴5上，转轴7的左端安装曲柄20，转轴6的左端安装曲柄18，曲柄18与曲柄20之间通过连杆19连接，转轴5和曲柄6右端分别安装有齿轮3和齿轮4，齿轮3与齿轮4相啮合且齿数相同。转轴5和转轴6通过轴承座板12固定在支架13上，转轴7通过轴承座板11固定在支架13上，固定座2固定在连接架1上。气缸14的尾端通过气缸座16安装在连接板15上，连接板15固定在连接架1中，气缸14的前端通过Y形接头17与曲柄18相连接。

参见图1和图2，当气缸14作伸出动作时，气缸活塞杆推动Y形接头17，曲柄18及转轴6逆时针旋转一角度，转轴6的右端齿轮4也逆时针旋转一相同角度，齿轮4带动齿轮3顺时针旋转一相同角度，齿轮3与转轴5固定连接，转轴5也顺时针转动一相同角度。因推面前夹板9、推面后夹板10分别固定在转轴6、5上，所以，当气缸14伸出动作时，推面前夹板9、推面后夹板10分别绕转轴6、5旋转一角度，夹住面块22。与此同时，曲柄18逆时针旋转时，在连杆19的作用下，曲柄20也逆时针旋转，因曲柄20与转轴7固定连接，转轴7也逆时针旋转，转轴7上的推面杆8逆时针旋转向下，位于面块21后方。

落碗机中连接架1作来回往复运动。当连接架1向前运动时，推面杆8推着面块21，推面前夹板9、推面后夹板10夹住面块22一起向前运动。当面块21、22被推至适当位置时气缸14缩回动作。