[实用新型]汽车空调器箱体的专用钻铰刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻铰刀，尤其是一种汽车空调器箱体的专用钻铰刀。

背景技术

目前，市场上的汽车都安装有汽车空调器，以此来提高车内司机和乘客的舒适度，此类汽车空调器箱体上会开设有相应的安装孔，该安装孔为盲孔，安装孔内设有多个阶梯状的环形圆台，且安装孔内安装有弹簧、紧固件和定位件等部件，进而满足汽车空调器的固定、定位和缓冲保护等需要。由于该安装孔的内部结构较为复杂，故该安装孔的加工方法也需要多把刀具配合才能实现，首先通过钻头钻出相应的孔型，然后通过多把不同的铣刀在所成型的孔内铣出多个环形的台阶，并对所铣出的台阶进行精铣。但是，当需要使用不同刀具进行加工时，则要对已安装的刀具进行更换、定位，如此就可能出现更换后的刀具并不能保持完全同心，从而使得加工出的安装孔孔径或大或小，或者偏离自身轴向的位置，为安装相应部件带来不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可加工内壁为阶梯形的安装孔，并且使该安装孔同心度高，精度好的汽车空调器箱体的专用钻铰刀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车空调器箱体的专用钻铰刀，包括柄部及与该柄部一体成型的工作部分，该工作部分包括有轴向端设置的钻头，以及周向设置螺旋排屑槽，其特征是：所述工作部分上还设有与柄部同轴设置的台阶立铣刀和圆弧铣刀，所述钻头的直径小于台阶立铣刀和圆弧铣刀的直径。

本实用新型的进一步设置为：所述台阶立铣刀与钻头相邻设置，所述圆弧铣刀与台阶立铣刀相邻设置，且圆弧铣刀环绕工作部分轴向设置，台阶立铣刀位于钻头和圆弧铣刀之间。

本实用新型的进一步设置为：所述台阶立铣刀包括有依次相邻并同轴设置的小铣刀、中铣刀和大铣刀，小铣刀、中铣刀和大铣刀的直径依次增大，小铣刀与钻头相邻，大铣刀与圆弧铣刀相邻。

本实用新型的再进一步设置为：所述小铣刀与中铣刀间通过斜面过渡设置，中铣刀和大铣刀间通过圆弧面过渡设置。

本实用新型的有益效果是：先通过钻头钻孔，小铣刀、中铣刀和大铣刀分别随着钻铰刀的前进而钻出不同的台阶，并在圆弧铣刀的加工下进一步得到精度高，光洁度好的的安装孔。在柄部的工作部分同时设有钻头、台阶立铣刀和圆弧铣刀，从而能在最大程度上保证了汽车空调器箱体上安装孔加工的同心度和精度，提高生产的机械化，并在一定程度上节省了更好不同刀具的时间，进而提高了生产效率，节约了成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实施例包括柄部1及与该柄部1一体成型的工作部分2，该工作部分2包括有轴向端设置的钻头21，与柄部1同轴设置的台阶立铣刀22和圆弧铣刀23，以及周向设置螺旋排屑槽24，所述钻头21的直径小于台阶立铣刀22和圆弧铣刀23的直径。其中，所述台阶立铣刀22与钻头21相邻设置，所述圆弧铣刀23与台阶立铣刀22相邻设置，且圆弧铣刀23环绕工作部分2轴向设置，台阶立铣刀22位于钻头21和圆弧铣刀23之间，圆弧铣刀23的工作面自钻头21部分一直延伸至工作部分2上较钻头21部分的较远端，且整个过程都为平滑过渡，则加工出来的内壁精度也较高。所述台阶立铣刀22包括有依次相邻并同轴设置的小铣刀221、中铣刀222和大铣刀223，小铣刀221、中铣刀222和大铣刀223的直径依次增大，小铣刀221与钻头21相邻，大铣刀223与圆弧铣刀23相邻。另外，所述小铣刀221与中铣刀222间通过斜面过渡设置，中铣刀222和大铣刀223间通过圆弧面过渡设置。

本实用新型中，先通过钻头21钻孔，小铣刀221、中铣刀222和大铣刀223分别随着钻铰刀的前进而钻出不同的台阶，并在圆弧铣刀23的加工下进一步得到精度高，光洁度好的的安装孔。在柄部1的工作部分2同时设有钻头21、台阶立铣刀22和圆弧铣刀23，从而能在最大程度上保证了汽车空调器箱体上安装孔加工的同心度和精度，提高生产的机械化，并在一定程度上节省了更好不同刀具的时间，进而提高了生产效率，节约了成本。本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。