[实用新型]一种圆形焊道气保焊自动旋转焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动旋转焊接机，尤其涉及一种适用于所有钢结构制造中的圆形薄厚板的对接，双层圆形板拼接的平焊、平角焊、多层焊、横焊等气保焊焊接的自动旋转焊接机。

背景技术

焊接中，根据焊件相互位置不同，其焊接工艺主要有：对焊——将两块板在没有合并的情况下进行焊接，要求比较高，不能出现气孔；横焊——在待焊表面处于近似垂直，焊缝轴线基本水平的位置进行的焊接；平角焊——焊件装配成T形接头，不留间隙进行定位焊；平焊——待焊表面处于近似水平位置，从接头上面进行焊接；多层含——熔敷两个以上焊层完成整条焊缝所进行的焊接。目前，在钢结构制造中，经常会遇到圆形薄厚板对接和双层圆形板拼接的焊接，通常是利用人工气保焊进行焊接，不能一次性的完成圆形板对接口及双层圆形板拼接接口的焊接，工作效率提高不上去，浪费了大量的人力，而且由于是几次才能完成一圆形焊道的焊接，焊缝处高低不齐成型质量差，给企业生产带来了诸多困难，同时还加大了企业的生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提供一种圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，利用本实用新型焊接机可解决人工气保焊一次性不能完成圆形板对接口和双层圆形板拼接口的焊接问题，而且焊接质量得到了保证，工作效率也得到的提高。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种圆形焊道气保焊自动旋转焊接机予以实现的技术方案是：包括设置在一旋转架上的焊枪和送丝装置；所述旋转架包括一纵向中心转轴，所述纵向中心转轴通过一轴承支座固定，所述轴承支座的底部设有多块磁铁；所述纵向中心转轴上设有可调节高度和悬臂长度的第一悬臂，所述第一悬臂的悬臂端通过一分度转盘与一可调节倾斜角度和悬臂长度的第二悬臂连接，所述焊枪固定在所述第二悬臂的底端。

本实用新型圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，其中，所述第一悬臂包括固定在所述纵向中心转轴上的第一调节锁紧结构，所述第一调节锁紧结构上设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第一齿条；所述分度转盘固定在所述第一齿条的一端；所述分度转盘上设有多个分度孔；所述第二悬臂包括固定在所述分度转盘上的第二调节锁紧结构，所述第二调节锁紧结构上设有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第二齿条；所述第一齿轮和所述第二齿轮均分别设有驱动手轮。

本实用新型圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，其中，所述第一调节锁紧结构包括相互垂直交叉的两个轴套，所述纵向中心转轴与其中一个轴套装配，所述第一齿条装在另外一个轴套内，所述第一齿轮带动所述第一齿条沿其所在的轴套内轴向移动，从而实现调节第一悬臂的长度；所述第二调节锁紧结构包括一轴套，所述第二齿条装在该轴套内，所述第二齿轮带动所述第二齿条沿其所在的轴套内轴向移动，从而实现调节第二悬臂的长度。

本实用新型圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，其中，所述焊枪与所述第二悬臂之间设有可调节悬臂长度的第三悬臂，所述焊枪固定在所述第三悬臂的悬臂端。所述第三悬臂包括固定在所述第二悬臂底端的第三调节锁紧结构，所述第三调节锁紧结构上设有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第三齿条；所述第三齿轮设有驱动手轮；所述第三调节锁紧结构包括一轴套，所述第三齿条装在该轴套内，所述第三齿轮带动所述第三齿条沿其所在的轴套内轴向移动，从而实现调节第三悬臂的长度。

本实用新型圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，其中，每个轴套上均设有顶丝，用以将轴套与其中的齿条锁紧。

本实用新型圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，其中，所述纵向中心转轴的顶部设有一同轴旋动的平台，所述送丝装置设在该平台上。

本实用新型圆形焊道气保焊自动旋转焊接机，其中，所述纵向中心转轴的底部轴端通过齿轮传动机构与一电机减速器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型自动旋转焊接机用于薄厚板对接和拼接的圆形焊道的焊接，将设备放置于圆形板对接和拼接的圆中心点，以设备转动带动焊枪，可以一次性连续地完成环形焊道的一周焊接工作，克服了现有技术中人工焊接产生的接头不良、成型不好、需要修磨等缺陷，提高了焊接速度，而且焊道成型美观一致，减少了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型自动旋转焊接机的结构立体图；

图2是图1所示焊接机的主视图；

图3是图2中I部局部放大图。

图中：

1——上部旋转轴    2——下部旋转轴    3——滚动轴承

4——轴承支座             5——大齿轮               6——磁铁