[实用新型]一种四氟格栅板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型格栅板，尤其涉及一种四氟格栅板。

背景技术

格栅板是指精馏塔中用于承托规整填料的支承板，一般是根据介质的腐蚀情况进行选材，可以用碳素钢，也可以用不锈钢，不锈钢的品种和牌号视介质腐蚀性强弱而定。当物料是强腐蚀性介质如浓硫酸时，304、316L、904L以及钛合金的耐腐蚀性能都无法达到要求，使用寿命不长，对生产影响很大，当然，某些贵金属材料如锆材等的耐腐蚀性能是不错，只是价格太昂贵了，因此，目前很多用户倾向于使用衬塑格栅板，其中衬四氟格栅板因为价格合理成为最常用的一种，四氟在这里是指聚四氟乙烯，是一种具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，几乎耐一切化学品的非金属材料；衬四氟厂家制造四氟格栅板普遍的做法是：先用Ф20或更粗的圆钢弯成一个比塔内径稍小的圆环，然后也用同样的圆钢做栅条，按一定的间隔，把栅条截成合适的长度后跟圆环焊在一起，再打磨焊缝，这样就做成为一个碳钢格栅板，然后在碳钢格栅板的表面缠绕四氟带，一般是2-4mm厚，最后通过加热的方法让四氟带紧密的粘结在圆钢表面，从而使格栅板达到防腐的目的，这样做出来的格栅板解决了纯金属格栅板在强腐蚀介质中使用寿命偏短的问题，而且避免了使用贵金属从而降低了设备制造成本，但这种四氟格栅板仍有不如意的地方，首先是栅条与外圈的T型接口不容易缠绕密实，存在隐患；其二是，在填料安装过程中人员的反复踩踏会对栅板造成伤害；其三是，当填料为陶瓷规整填料的时候，在使用过程中填料的震动摩擦，填料碎片的冲击都可能对四氟栅板的表面造成损伤，从而使四氟栅板的防腐性能失效，这正是我们要对传统的四氟栅板进行创新改造的原因。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种耐腐蚀性、耐踩踏、耐摩擦、耐冲击、造价低、使用寿命长的四氟格栅板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四氟格栅板，包括二块以上四氟固定板、五条以上圆钢，所述的四氟固定板设有五个以上通孔，四氟固定板底端边角设有支承圈，支承圈表面设有四氟带，从而使支承圈达到防腐的目的，所述的圆钢穿过通孔并与支承圈形成圆形栅格，所述的圆钢表面设有四氟带，从而使格栅板达到防腐的目的，四氟带外套接有四氟套管，四氟套管的使用不但使四氟格栅板有了双重保护，而且四氟套管是分段安装，起到定距的作用。

在上述四氟格栅板中，所述的四氟固定板数量为三块。

在上述四氟格栅板中，所述圆钢数量为十二条。

在上述四氟格栅板中，所述的四氟固定板的材料为碳钢。

在上述四氟格栅板中，所述的圆钢的材料为碳钢。

在上述四氟格栅板中，所述的支承圈的材料为碳钢。

在上述四氟格栅板中，所述的四氟带厚度为3mm。

本发明有益的技术效果是：1. 解决了四氟带缠绕工艺中的难点，排除了隐患；2. 四氟套管的使用，使四氟格栅板有了双重保护，不管是填料安装时人员对格栅板的反复踩踏或者填料的震动摩擦，填料碎片的冲击都不会对四氟格栅板造成任何伤害。

附图说明

图1是本实用新型实施例的组装示意图；

图2是本实用新型实施例的剖面示意图；

图3是图2的局部放大示意图;

图4是本实用新型实施例中圆钢的剖面示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型实施例的一种四氟格栅板，包括三块四氟固定板1、十二条圆钢2，每块四氟固定板1设有十二个通孔，四氟固定板1底端边角设有支承圈3，支承圈3表面粘结有四氟带4,圆钢2穿过通孔并与支承圈3形成圆形栅格；通过加热的方法让四氟带4紧密粘结在圆钢2的表面，然后再套上四氟套管5，四氟套管5按三块四氟固定板1的数量截成数节，在组装的时候分段套入，并起到定距的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。