[实用新型]清污机智能过载保护装置有效
申请号: | 201120255470.4 | 申请日: | 2011-07-09 |
公开(公告)号: | CN202218003U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 王延军;孔庆利;张少卿;吴祥海;王建辉 | 申请(专利权)人: | 曲阜恒威水工机械有限公司 |
主分类号: | H02H5/00 | 分类号: | H02H5/00;H02H3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机智 过载 保护装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及水利工程中的清污机械,具体为一种清污机智能过载保护装置。
背景技术
目前,水利工程中的清污机特别是回转式清污机较多地采用了安全销过载保护。该型过载保护装置是在主传动轴上安装可分离的轮毂和链轮,安全销安装在轮毂和链轮的配钻孔里,当出现机械过载时,安全销被链轮切断,安装在链轮上的拨叉触动行程开关,发出控制信号并切断电机电源从而保护传动系统。但是在实际应用中由于传动轴及轴套的磨损造成行程开关与拨叉间隙变大,在发生安全销剪断时不能触动行程开关,无法发出控制信号,造成电机空转继而引发链轮与轮毂摩擦生热造成设备损坏。同时,由于拨叉安装在链轮上,行程开关安装静止的轴承支架上,安装调整不方便。
发明内容
为了克服目前过载保护装置可靠性不足的缺点,本实用新型提供一种清污机智能过载保护装置,不仅在设备发生安全销切断时及时控制驱动电机停止,同时输出报警信号,信号检测装置也简化了安装和调整过程。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:清污机智能过载保护装置,包括安全销、触动机构及信号检测装置,检测装置由接近开关和齿形感应盘组成,齿形感应盘固定在一传动轴端部,所述接近开关对应固定在同一传动轴端的轴瓦座上,接近开关信号线连接一控制模块信号输入端,由该控制模块控制驱动电机运转。当传动轴在链轮的驱动下转动时,齿形感应盘一块转动,接近开关感应的信号传送到控制模块,该控制模块通过对输入的脉冲信号分析、计算来控制输出。当发生机械过载安全销被剪断,传动轴停止转动,计数脉冲低于初始设定值,输出继电器常闭触点断开,电机停止;同时继电器常开点吸合,报警器发出声光信号。
所述的控制模块由电源回路、信号输入回路、继电器输出回路、单片机U1组成,控制模块外部线路通过P1、P2、P3接线端子与控制模块连接,其中,P1端子中的1、4点输入220VAC电源,经变压器D1变压,经桥式整流器D2/D3、电容滤波、稳压器IC1/IC2转变成12VDC和5VDC;P3端子1、3点接12VDC电源,端子2接信号线,经光电隔离器IC4输入单片机U1的15脚;单片机输出端口6脚通过光电隔离器IC3,由三极管控制继电器TR1线圈,继电器TR1有常开常闭触点各一个,由P3端子与电机控制回路和报警器连接;单片机U1的19脚和18脚为振荡器输入输出端口,外接12MHz晶振;9脚为复位输入端口,外接按钮、电阻和电容组成的复位电路,40脚和20脚为供电端口,分别接+5V电源的正负端。
所述控制模块由电源回路、信号输入回路、继电器输出回路、单片机U1 AT89C52及单片机复位回路组成。由于接近开关感应灵敏,单片机处理迅速可靠,一旦出现安全销切断驱动电机将及时被停止。
清污机智能过载保护装置,在传动轴右端装有轮毂及链轮,安全销安装在轮毂和链轮的配钻孔内;在传动轴左端,用固定螺栓将齿形感应盘1紧固到传动轴5上,接近开关通过安装板固定在轴承盒连接板上。
本实用新型的有益效果是,通过单片机的智能控制替代原有的拨叉和行程开关等机械控制,不仅检测控制及时可靠,而且感应元器件结构简化,安装调整更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的电气原理图;
图2是一个实施例的检测装置安装图;
图3是图2的A向视图。
图中,1.齿形感应盘,2.接近开关,3.接近开关安装板,4.轴承盒连接板,5.传动轴,6.轮毂,7.链轮,8.安全销。
图1中外虚线部分为控制模块电路,内虚线为单片机U1 AT89C52,控制模块由电源回路、信号输入回路、继电器输出回路、单片机U1AT89C52及单片机复位回路等组成。P1、P2、P3为接线端子,P1端子输入220VAC电源,P2为模块输出端子,BJ是报警器,DJ为电机控制接口,P3为接近开关输入端子,K0是接近开关。
具体实施方式
在图2实施例中,在传动轴5右端装有轮毂6及链轮7,安全销8安装在轮毂6和链轮7的配钻孔内。在传动轴左端,用固定螺栓将齿形感应盘1紧固到传动轴5上。将接近开关安装板3固定在轴承盒连接板4上,调整好接近开关2到齿形感应盘1顶端的距离,固定好接近开关2。由接近开关2及齿形感应盘1组成实施例检测装置。
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