[实用新型]一种分子蒸馏设备用循环冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药生物化工设备技术领域，特别是涉及一种分子蒸馏设备用循环冷却系统。

背景技术

分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离，在食品、医药、精细化工等行业有着广泛的应用。

传统的分子蒸馏器的冷凝设备为开放式的冷却水循环系统，其进水管路和出水管路连接冷却池，冷却池中通过风冷或空冷来实现冷却池中水的冷却。其缺点在于，其冷却用水量大，冷却慢，冷却的效率低下。同时传统的水循环冷却系统温度的可控性能差，不能有效的保证冷却温度，从而导致了分子蒸馏器的可控性差，进一步影响分子蒸馏产物。且在经常性的循环工作过程中，循环水非常容易产生水垢，造成冷却设备内部的堵塞，需要对循环水进行经常性的更换，冷却设备需要经常清洗。同时在冬季我国北方大部分地区会冰冻，需要将冷却设备中的水排放出，上述工作大大的增加了操作者的工作量，也造成了水资源的浪费。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分子蒸馏设备用循环冷却系统，可以解决现有技术中：一、冷却系统存在的用水量大、冷却慢的缺陷；二、传统的水循环冷却系统温度的可控性能差，不能有效的保证冷却温度；三、传统冷却系统选用水作为冷却介质易产生水垢、需经常更换、且冬天易结冰等缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述冷却系统存在的用水量大、冷却慢的技术问题，本实用新型提供了一种分子蒸馏设备用循环冷却系统，包括：冷却套、冷却介质入口、冷却介质出口、连接管路及压缩机；

所述冷却套与分子蒸馏设备冷却面相匹配，所述冷却套由内壁和外壁组成，所述冷却套的内部盛放冷却介质；所述冷却介质入口位于所述冷却套的底部，所述冷却介质出口位于所述冷却套的顶部；

所述冷却介质入口与所述冷却介质出口分别通过连接管路连接压缩机。

作为上述技术方案的优选，所述冷却介质入口与所述冷却介质出口位于所述冷却套外表面的两个最远端。

为解决上述冷却系统温度的可控性能差，不能有效的保证冷却温度的技术缺陷，所述冷却套内设置有温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接到所述压缩机。

作为上述技术方案的优选，所述循环冷却系统还包括流量调节阀，所述流量调节阀安装于所述连接管路上，用于调节系统中冷却介质的流量。

作为上述技术方案的优选，所述循环冷却系统还包括压力调节器及压力监测装置，所述压力调节器安装于所述连接管路上，用于调节系统内冷却介质的压力。

为解决传统冷却系统选用水作为冷却介质易产生水垢、需经常更换、且冬天易结冰等缺陷，所述冷却介质为车辆发动机用冷却液。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的一种分子蒸馏设备用循环冷却系统，包括：冷却套、冷却介质入口、冷却介质出口、连接管路及压缩机；所述冷却套与分子蒸馏设备冷却面相匹配，所述冷却套由内壁和外壁组成，所述冷却套的内部盛放冷却介质；所述冷却介质入口位于所述冷却套的底部，所述冷却介质出口位于所述冷却套的顶部；所述冷却介质入口与所述冷却介质出口分别通过连接管路连接压缩机。本实用新型提供的冷却系统通过连接压缩机，加快了制冷速度，冷却介质用量少；同时在冷却系统中加入温控装置，能有效的保证冷却温度；本冷却系统选用车辆用冷却液作为冷却介质易防冻、防垢、无需经常更换。

附图说明

图1是本实用新型实施例的分子蒸馏设备用循环冷却系统的结构示意图；

其中，1：冷却套；2：冷却介质入口；3：冷却介质出口；4：连接管路及压缩机；5：内壁；6：外壁；7：流量调节阀；8：冷却介质。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。