[实用新型]一种通道玻璃液面检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液位检测技术领域，具体涉及一种通道玻璃液面检测装置。

背景技术

在TFT的生产中，玻璃液面的稳定至关重要，玻璃液面的高低关系到玻璃液的流量大小、玻璃基板的厚度以及产品的其他技术参数的稳定，是工艺技术人员调整工艺参数的依据，必须可靠地进行检测。

由于TFT熔化炉的空间尺寸小，液面不稳定，熔化炉内的高温环境、炉内气氛影响液位测量装置的正常使用，所以在熔化炉测量液面是不可能的；通道的液面相对平稳，但是通道的本体空间小，现有的液位测量仪器都无法使用，传统的探针测量液位的方法，由于测量精度低、故障率高、易粘料等原因，已退出市场，鉴于此种情况，开发针对通道专用的液位测量机构势在必行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测量精度高、故障率低的通道玻璃液面检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

包括可编程逻辑控制器以及与可编程逻辑控制器相连的固态继电器、触摸显示屏、变送器和伺服电机驱动器，伺服电机驱动器与伺服电机相连，伺服电机与探针移动出轴相连，变送器与显示仪表或者分布式处理系统相连，探针移动出轴上设置有移动探针，固态继电器与设置于玻璃液中的固定探针相连，所述可编程逻辑控制器、触摸显示屏、变送器、伺服电机驱动器、伺服电机、固态继电器以及移动探针与直流电源相连。

所述可编程逻辑控制器、伺服电机驱动器、变送器、固态继电器以及直流电源设置于控制箱内，触摸显示屏设置于控制箱的面板上，所述伺服电机设置于现场主机内，现场主机与控制箱通过线缆相连。

所述现场主机内设置有丝杠，丝杠的一端与伺服电机相连，另一端与设置于现场主机上的手动测量旋转手柄相连，丝杠上设置有与探针移动出轴相连的双滑块机构，双滑块机构由两个滑块连接而成，两个滑块分别与设置于现场主机内的滑块轨道相配合。

所述现场主机内设置有温度传感器，控制箱上设置有温度控制器，温度传感器与温度控制器的输入端相连，温度控制器的输出端与设置于现场主机上的制冷装置相连。

所述制冷装置为设置于现场主机上的涡流管，涡流管的进气口上设置有与温度控制器相连的电磁阀。

所述现场主机上设置有与可编程逻辑控制器相连的上限位指示灯以及下限位指示灯，所述现场主机的上、下端分别设置有与探针移动出轴配合的上限位保护开关和下限位保护开关，上限位保护开关和下限位保护开关分别与可编程逻辑控制器相连。

所述现场主机上设置有与可编程逻辑控制器相连的接触位指示灯。

所述现场主机上设置有与可编程逻辑控制器相连的急回按钮。

所述现场主机上设置有用于观测探针移动出轴移动距离的现场液面高度观察尺。

本实用新型所述通道玻璃液面检测装置采用伺服电机作为探针的移动及距离检测装置，结构简单灵活，性能稳定，适合在TFT通道进行玻璃液面检测，同时，与现有采用滑动变阻器进行采样的探针液位测量装置相比，伺服电机采用了光电编码器进行采样，检测精度有了显著提高，而且故障率低，本实用新型采用可编程逻辑控制器采集、传输数据，可以将检测结果以在线的方式传送到显示仪表，使工艺人员在线掌握玻璃液面的高低，有力的保证了生产的正常运行，显著的提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作原理示意图；

图中：可编程逻辑控制器1，触摸显示屏2，伺服电机驱动器3，伺服电机4，探针移动出轴5，移动探针6，固态继电器7，变送器8，显示仪表9，分布式处理系统10，控制箱11，现场主机12，线缆13，上限位指示灯14，下限位指示灯15，急回按钮16，温度控制器17，上限位保护开关18，下限位保护开关19，涡流管20，电磁阀21，接触位指示灯22，固定探针23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。