[实用新型]一种用于鼓泡塔盘的混合导向弓形液流推进器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，进一步地说，是涉及一种用于鼓泡塔盘的混合导向弓形液流推进器。

背景技术

目前，在工业生产中，塔盘是板式塔最重要的内件之一，其中以鼓泡塔盘应用最为广泛。塔盘的结构直接影响到塔盘的传质性能和效率，要提高塔盘的处理能力、传质效率和操作弹性，特别是大型塔，最重要的是要降低塔盘板上的液面梯度，减少滞留区的影响，改进气液的均匀分布。所有这些要求塔盘上的气液接触和分散尽可能地均匀，在塔板上增设液流推进器能够很好地解决这个问题。

现有推进器大致上可分为喷射型、单向推动型两种，其中喷射型常会把塔盘上的液体吹出，于正常操作不利；单向推动型只能在指向降液管的方向上促进板上液体鼓泡。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于鼓泡塔盘的混合导向弓形液流推进器。可以在塔盘上从不同的方向(顺着液流方向、与液流方向成多个角度)促进鼓泡，降低液面梯度，使板上气液两相充分接触，从而提高塔盘的处理能力和传质效率。

本实用新型的目的是提供一种用于鼓泡塔盘的混合导向弓形液流推进器。

所述弓形液流推进器为底部敞开、顶部封闭的缺圆柱体结构的筒体，所述缺圆柱体结构即为将圆柱体延轴向竖直切割后而得的立体结构，其筒体侧壁由竖直侧壁与弧形侧壁构成，筒体截面为弓形；所述弓形液流推进器的弧形侧壁上设置有小孔；

所述弓形截面的弓高可优选为圆弧半径的倍，弦长可优选为圆弧半径的倍；圆弧半径可根据具体情况设定；

所述小孔可以为各种形状，优选为圆孔，孔径为3～5mm；

所述小孔的数量可设置为多个，根据具体情况，可优选设置成1～2排；

气体喷出面的小孔可以在或者不在同一平面上，根据塔板上液层厚度的具体情况决定小孔是否在同一平面上(即小孔的圆心是否在同一水平面上)，一般来讲，当板上液层较厚时，考虑小孔不设置在同一平面上。即小孔可设置成不同的排，在每排上可以交错排列。

塔内气体通过底面开口进入液流推进器，通过侧面开口从多个方向喷出，促进鼓泡。

推进器的底部固定连接在塔板上，塔板上需有相应于推进器底部形状的通孔。

本实用新型具有以下优点：①本实用新型液流推进器缺圆柱体侧面设有气体喷出孔，其除了能在指向降液管的方向上促进液流鼓泡外，也能在与指向降液管的方向呈多个角度的方向上促进液流鼓泡，从而使气液充分接触，提高塔盘的生产能力和传质效率。②本实用新型液流推进器可以预先冲压在或者焊在鼓泡塔盘上，安装方便，有利于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型提供的混合导向弓形液流推进器俯视图。

图2为本实用新型提供的混合导向弓形液流推进器正视图。

图3为本实用新型提供的混合导向弓形液流推进器左视图。

图4为本实用新型提供的混合导向弓形液流推进器在塔盘上的一种布置方式

附图标记说明：

1-塔板、2-受液盘、3-进口堰、4-降液管、5-液流推进器

a-弓高、b-弦长、h-高、R-半径、ε-弧形侧面

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

实施例：

如附图所示，一种用于鼓泡塔盘混合导向弓形液流推进器。所述弓形液流推进器为底部敞开、顶部封闭的缺圆柱体结构的筒体，其筒体侧壁由竖直侧壁与弧形侧壁构成，筒体截面为弓形；所述弓形液流推进器的弧形侧壁上设置有小孔；小孔为圆孔，孔径为3mm，小孔的数量是30个，设置成两排，

弓形截面的弓高是30mm，弦长144mm，半径102mm，推进器的高是50mm

塔内气体通过底面开口进入液流推进器，通过侧面开口从多个方向喷出，促进鼓泡。