[实用新型]数控变频调速液压升降球类研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球类的研磨加工设备，属于球类研磨机技术领域，具体涉及一种数控变频调速液压升降球类研磨机。 

背景技术

现有技术中有一种钢珠研磨机，包括机身，机身上水平设置有下托盘，所述下托盘固定在一直立设置的主轴上端，主轴下端设置有皮带轮，皮带轮经皮带连接一电机上设置的皮带轮，在下托盘的上方设置有一机械传动的上托盘，其不足之处在于：该钢珠研磨机稳定性差、能耗大、噪声大、效率低、功率难以提升。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种数控变频调速液压升降球类研磨机，使其研磨机性能稳定，研磨机精度高、效果好。 

本实用新型采用的技术方案是：一种数控变频调速液压升降球类研磨机，包括机身，机身上水平设置有下托盘，所述下托盘固定在一直立设置的主轴上端，机身上还设有两平行设置的立柱，两立柱之间设有水平设置的横梁，横梁中部固定有一轴线与下托盘垂直的双向油缸，所述双向油缸内设有双向活塞，所述双向活塞经活塞杆连接一工作面水平设置的上托盘，双向油缸外设有保压套，保压套和双向油缸之间设有相互配合的螺纹，保压套外设有转动手柄，保压套下端面与上压盘之间设有弹簧，并配有数控变频调速系统和压力表, 压力表安装在所述横梁上。 

本实用新型使用时，在下托盘上依次放置有下磨盘，在下磨盘上放置待加工的各种球类，在球类上方放置上磨盘，当双向油缸上部供油时，液压油推动活塞和上压盘整体下移，直至上压盘压紧在上磨盘上，此时，扳动手柄带动保压套转动，保压套在转动时，沿双向油缸外的螺纹下移，直至将上压盘上的弹簧压紧，此时，系统外于保压状态；在下托盘转动时，上磨盘和下磨盘之间的球类产生研磨运动，研磨时使用研磨砂等进行研磨，保压套的设置使系统压力处于稳定状态，弹簧的设置可以避免各种球类在研磨时跳动，又因通过数控变频调速系统进行调整转速各种功能，故研磨性能稳定，研磨精度高，效果好，可以满足高精度球类的加工成型要求。 

为克服现有技术中带传动的功率小，易打滑，可靠性差的缺陷，所述机身内设有齿轮箱，齿轮箱内设有离合器，离合器输出端连接一传动轴，离合器输入端连接电机，主轴上水平设置有从动斜齿齿轮，传动轴端部设有与主轴上的斜齿齿轮相啮合的主动斜齿齿轮。斜齿齿轮传动使本实用新型结构紧凑、稳定性好，承受负荷能力强，可提升工作的功率。 

有益效果：本实用新型适用于陶瓷球、炭化钨合金材料球、玻璃球、橡胶球、不锈钢球、塑料球和钢球等，本实用新型球类研磨机具有数控变频调速液压升降功能。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示：一种数控变频调速液压升降球类研磨机，包括机身1，机身1上水平设置有下托盘4，所述下托盘4固定在一直立设置的主轴3上端，机身1上还设有两平行设置的立柱5，两立柱5之间设有水平设置的栋梁6，栋梁6中部固定有一轴线与下托盘垂直的双向油缸9，所述双向油缸9内设有双向活塞10，所述双向活塞9经活塞杆11连接一工作面水平设置的上托盘13，双向油缸9外设有保压套8，保压套8和双向油缸9之间设有相互配合的螺纹，保压套8外设有转动斤柄7，保压涛8下端面与上压盘之间设有弹簧12。所述机身内设有齿轮箱22，齿轮箱内设有离合器19，离合器19输出端连接一传动轴20，离合器19输入端连接电机18，主轴3上水平设置有从动斜齿齿轮17，通过数控变频调速系统21和压力表23进行调整转速和各种功能及压力。

本实用新型使用时，在下托盘4上依次放置有下磨盘16，在下磨盘16上放置待加工球类16，在球类16上方放置上磨盘14，上磨盘14和下磨盘16可根据待加工球类的尺寸选用不同的规格，当双向油缸9上部供油时，液压油推动活塞和上压盘13整体下移，直至上压盘13压紧在上磨盘14上，此时，扳动手柄7带动保压套转动，保压套8在转动时，沿双向油缸外的螺纹下移，直至将上压盘上的弹簧12压紧，此时，系统处于保压状态；电机转动时，经离合器19、斜齿齿轮、主轴3带动下托盘4转动，上磨盘14和下磨盘16之间的球类15产生研磨运动，通过数控变频调速系统21，进行调整转速和各种功能，通过压力表23控制齿轮箱液压负荷，并在齿轮箱22内加足液压油，经装置研磨可获得所需尺寸和精度的各种球类产品。