[实用新型]一种卧螺离心机工作状态的模拟装置

说明书

技术领域

本发明涉及离心机，具体讲涉及一种离心机工作状态的模拟装置。

背景技术

离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。

卧螺离心机运行过程中，腔体内的流体流动状态比较复杂，内部流体受到转鼓带动处于高速流动状态，对于不同的悬浮料液在卧螺离心机内部的流动状态一般在加注物料前需进行内部工作状态的模拟实验，以使卧螺离心机能以最佳状态工作，但由于离心机腔体的材质为不锈钢，无法从外部观察。目前对于离心机内部流体的认识往往是借用经验或者类似流体来做出模型，从而研究离心机的流体流动状态。

一般在实际生产中，往往使用台式离心机进行模拟或直接使用卧螺离心机做模拟实验。但是使用台式离心机模拟出的数据结果与实际的效果有较大的差异存在，而直接使用卧螺离心机做实验会造成大量的电能消耗，同时也无法观测到物料在转鼓内流动的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种卧螺离心机工作状态的模拟装置，它能模拟卧螺离心机工作状态使得流体在离心机中的流动状态以及形态变化得到揭示，同时还可以方便的观察到模拟的全过程，掌握物料在转鼓内流动的状态。

技术方案

一种卧螺离心机工作状态的模拟装置，它包括有进水单元、供料单元、模拟单元，进水单元包括进水泵、进水阀门、进水流量计，供料单元包括进料部件和加药部件，进料部件包括有料腔、进料泵、进料阀门、进料流量计，加药部件包括有药腔、加药泵、加药阀门、加料流量计，其特征在于：所述模拟单元包括三通管、双通管、直立圆锥筒、出料阀门，三通管安装在封闭的直立圆锥筒大端面上，三通管的两个开口伸入直立圆锥筒内，双通管安装在直立圆锥筒圆锥面大端一侧，双通管一个开口伸入直立圆锥筒内，出料阀门安装在直立圆锥筒小端面上。

所述供料单元通过三通管连接到模拟单元，进水单元通过双通管连接到模拟单元，供料单元与模拟单元之间装有控制阀门和控制流量计。

所述双通管是一字形，双通管与直立圆锥筒圆锥面之间成大于75度小于80度的夹角。

所述直立圆锥筒是透明材料制作的。

将水流通过进水单元经过双通管以每秒大于65米小于67米的速度射入直立圆锥筒内，水流在直立圆锥筒内形成类似卧螺离心机内部流体的运动状态；将物料充入进料部件，絮凝剂充入加药部件，混合后通过调节控制阀门，然后经过三通管充入直立圆锥筒内，混合流体通过调节控制阀门经过三通管充入直立圆锥筒内时速度为每秒大于10米小于30米。混合后的流体和水流一起流向直立圆锥筒小端面，打开出料阀门，将在直立圆锥筒经过混合的流体排出进行取样分析，从而根据分析结果改进卧螺离心机和絮凝剂的挑选。

有益效果

本发明一种卧螺离心机工作状态模拟装置的使用方法能清楚的模拟卧螺离心机工作状态使得流体在离心机中的流动状态以及形态变化得到揭示，方便实验者进行实时观察，为卧螺离心机内部结构的改进提供了依据，同时为絮凝剂的挑选提供了依据。

附图说明

附图1为本发明的连接示意图。

附图2为本发明模拟单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步阐述。

如附图1和附图2所示一种卧螺离心机工作状态的模拟装置，它包括有进水单元、供料单元、模拟单元，进水单元包括进水泵1、进水阀门2、进水流量计3，供料单元包括进料部件和加药部件，进料部件包括有料腔4，进料泵5、进料阀门6、进料流量计7，加药部件包括有药腔8，加药泵9、加药阀门10、加料流量计11，其中，所述模拟单元包括三通管12、双通管13、直立圆锥筒14、出料阀门15，直立圆锥筒14是透明材料制作的，三通管12安装在封闭的直立圆锥筒14大端面上，三通管12的两个开口伸入直立圆锥筒14内，双通管13是一字形，双通管13与直立圆锥筒14圆锥面之间成大于75度小于80度的夹角，双通管13安装在直立圆锥筒14圆锥面大端一侧，双通管13一个开口伸入直立圆锥筒14内，供料单元通过三通管12连接到模拟单元，进水单元通过双通管13连接到模拟单元，供料单元与模拟单元之间装有控制阀门16和控制流量计17，出料阀门15安装在直立圆锥筒14小端面上。