[实用新型]一种脱色用硅酸铝颗粒的再生设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，特别是涉及一种脱色用硅酸铝颗粒的再生设备。

背景技术

现有技术中石油原油经分馏生产的润滑油，由于在生产过程中润滑油的分馏温度与石油原油中存在的石蜡沥青等成分的分馏温度接近，所以难免在润滑油中掺杂一定量的石蜡沥青等成分，造成了润滑油成品油的色泽深，粘度大，大大影响了润滑油成品的品质及其使用性能，也会造成润滑油在使用中操作者对该润滑油使用时间长短的错误判断。所以目前在润滑油生产行业通常使用脱色用硅酸铝颗粒对润滑油进行脱色处理，该脱色用硅酸铝颗粒内部有很多孔穴，硅酸铝空心球具有硬度低，比重轻，颗粒度好，气孔率高的特点，具有很强的吸附性，在对润滑油加工过程中表现出优良的吸附和脱色性能。具体的脱色过程为：一定量的硅酸铝颗粒(例如放入深度为1m～2m的桶中)形成分子筛，润滑油在加热的状态下通过该分子筛，而润滑油中掺杂的石蜡、沥青等成分会被该分子筛吸附。润滑油中的沥青及石蜡等成分吸附到脱色用硅酸铝颗粒上，经过脱色的润滑油具有油色清、品质好的特点。但用于脱色处理后的硅酸铝颗粒，由于其内部的孔洞被润滑油中的杂质如石蜡沥青等成分充满，在无法继续用于润滑油脱色处理时往往被弃用，造成了环境的污染及润滑油生产成本的增加。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱色用硅酸铝颗粒的再生设备，可以对润滑油脱色处理后的脱色用硅酸铝颗粒进行再生处理，使其可以重复使用。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱色用硅酸铝颗粒的再生设备，包括：滚筒，加热装置，动力装置，温度传感器及控制器；

所述滚筒用于盛放脱色用硅酸铝颗粒，所述动力装置为所述滚筒提供动力；所述加热装置为所述滚筒提供热量；

所述温度传感器安装于所述滚筒内；

所述控制器与所述动力装置、所述温度传感器及所述加热装置连接。

作为上述技术方案的优选，所述加热装置位于所述滚筒的底部。

作为上述技术方案的优选，所述加热装置包覆于所述滚筒的外部。

作为上述技术方案的优选，所述滚筒的内壁轴向方向上设置有横筋。

作为上述技术方案的优选，所述滚筒的内壁设置有多个凸起。

作为上述技术方案的优选，所述温度传感器的个数为多个。

作为上述技术方案的优选，所述脱色用硅酸铝颗粒的再生设备还包括通风装置，所述通风装置安装于所述滚筒上。

(三)有益效果

上述技术方案所提供的一种脱色用硅酸铝颗粒的再生设备，包括：滚筒，加热装置，动力装置，温度传感器及控制器；所述滚筒用于盛放脱色用硅酸铝颗粒，所述动力装置为所述滚筒提供动力；所述加热装置为所述滚筒提供热量；所述温度传感器安装于所述滚筒内；所述控制器与所述动力装置、所述温度传感器及所述加热装置连接。本实用新型提供的脱色用硅酸铝颗粒的再生设备，可以对用于润滑油脱色处理后的脱色用硅酸铝颗粒进行再生处理，使其可以重复使用，减少了环境污染，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的脱色用硅酸铝颗粒的再生设备的结构示意图；

其中，1：滚筒；2：加热装置；3：动力装置；4：温度传感器；5：通风装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，为本实施例的脱色用硅酸铝颗粒的再生设备的结构示意图。一种脱色用硅酸铝颗粒的再生设备，包括：滚筒1，加热装置2，动力装置3，温度传感器4及控制器(附图中未示出)；滚筒1用于盛放脱色用硅酸铝颗粒，动力装置3为滚筒1提供动力；加热装置2为滚筒1提供热量；温度传感器4安装于滚筒1内；控制器与动力装置3、温度传感器4及加热装置2连接，控制器读取温度传感器4的监测的温度值，控制加热装置2及动力装置3的启动。