[实用新型]转接头检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测机，特别涉及一种转接头检测机。 

背景技术

随着组装技术的发展，目前已有转接头的外壳采用超音波熔接技术结合，使得产品的外型更为简洁及美观。 

然而，传统的转接头电测机只具备电性测试的功能，不具备超音波熔接强度的测试功能，导致电性测试合格的转接头产品，但是塑料壳熔接强度不良产品可能流出，对使用者安全构成风险。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可整合电性及熔接强度检测于单一机体上的转接头检测机。 

为了达成上述目的，本实用新型转接头包含利用超音波熔接的一端子面板盖及一插座盖。本实用新型的检测机包含一六工位转盘结构、一步进驱动装置、一电性测试装置、一第一熔接力测试装置、一第二熔接力测试装置、一自动化拿取装置、一第一检测装置以及一可编程控制器。该六工位转盘结构上在每一工位设有一夹持座，该转接头从置放于该转盘结构的一第一工位的夹持座上开始进行检测；该步进驱动装置用以驱动该转盘结构旋转，每启动一次后，每一夹持座旋转至下一工位；该电性测试装置位于该转盘结构的一第二工位，用以检测该转接头的电性；该第一熔接力测试装置位于该转盘结构的一第三工位，用以检测该插座盖的熔接强度；该第二熔接力测试装置位于该转盘结构的一第四工位，用以检测该端子面板盖的熔接强度；该自动化拿取装置位于该转盘结构的一第五工位，用以拿取该转接头至一输送带；该第一检测装置位于该转盘结构的一第六工位，用以检测该自动化拿取装置是否完成拿取该转接头；该可编程控制器与该步进驱动装置、该电性测试装 置、该第一熔接力测试装置、该第二熔接力测试装置、该自动化拿取装置以及该第一检测装置电连接，用以控制检测机的操作流程及状态。 

综上所述，本实用新型转接头检测机可整合电性及熔接强度检测于单一机体上，通过间歇式驱动六工位转盘结构旋转，每个待测转接头可自动逐步经过电性测试、插座盖熔接力测试、端子面板盖熔接力测试、机械手取出产品、经过传送带输入生产流水线，使得转接头的检测流程更为便利及有效率。 

作为进一步的改进，所述电性测试装置为采用一气缸驱动，利用一探针接触该转接头的各个极性，并通过该可编程控制器与一高压设备来检测该转接头的电性的装置。 

所述第一熔接力测试装置为利用一砝码式恒重量结构施加压力在该插座盖上来检测的装置。 

所述第二熔接力测试装置为采用一气缸驱动一弹簧滑槽装置，施加压力在该端子面板盖上来检测的装置。 

所述检测机还包含一警报装置，用以根据一异常状态发出一警报信号，该控制器根据该警报信号停止该步进驱动装置。 

所述检测机还包含一第二检测装置，位于该转盘结构的该第三工位，用以检测一异常状态。 

所述检测机还包含一第三检测装置，位于该转盘结构的该第四工位，用以检测一异常状态。 

附图说明

图1A及图1B为本实用新型要检测的转接头的立体视图及侧视图。 

图2为本实用新型的转接头检测机的外观视图。 

图3为第二工位的电性测试装置检测转接头的示意图。 

图4为第三工位的第一熔接力测试装置检测转接头的示意图。 

图5为第四工位的第二熔接力测试装置检测转接头的示意图。 

图6为第五工位的自动化拿取装置拿取转接头的示意图。 

图7为第六工位的检测装置检测转接头的示意图。 

其中，附图标记说明如下： 

转接头1端子面板盖10 

插座盖11检测机2 

六工位转盘结构20步进驱动装置21 

夹持座22电性测试装置23 

第一熔接力测试装置24 

第二熔接力测试装置25 

自动化拿取装置26输送带27 

检测装置28、29、30 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1A及图1B。本实用新型的检测机所要测试的转接头1包含利用超音波熔接的端子面板盖10及插座盖11。请参阅图2至图7，其分别绘示本实用新型的检测机2的外观视图及局部结构图。