[实用新型]低压干式磁控电抗器线圈抽头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电抗器的线圈抽头，尤其是一种能减少电抗器宽度方向尺寸的低压干式磁控电抗器线圈抽头。

背景技术

传统的低压干式磁控电抗器普遍采用线圈在哪个部位抽头，线圈浇注体就在哪个部位抽头，这样，当X（Y、Z）和A（B、C）均在上方抽头时，制作铜排时，根据低压干式磁控线圈结构的特殊性，需要在宽度方向分层次制作铜排，这样就会造成低压干式磁控电抗器的宽度方向尺寸大大增加，出现低压干式磁控电抗器放入柜中时空间局促的现象。

中国专利局于1991年10月30日公告了一份CN2087810U号专利，名称为高压并联电容器用多抽头串联电抗器，它由油枕、顶盖、散热管、进出线瓷套、分接开关、槽铁、铁心、线圈、箱体、抽头构成，每个线圈绕组具有一个公用头和多个抽头，公用接头和多个抽头直接接至进出线瓷套或多个抽头中间经过一个分接开关后再接至进出线瓷套。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中电抗器的线圈在横向上方抽头时造成铜排制作困难，造成电抗器整体制作成本增加的缺陷，提供一种线圈按照轴线方向抽头，方便制作铜排，并降低制作成本的低压干式磁控电抗器线圈抽头。

本实用新型还解决了现有技术中电抗器的线圈使用横向上方抽头方式造成铜排需要在宽度方向分层，使得电抗器宽度方向尺寸增加，影响电抗器放入到柜体内的缺陷，提供一种线圈按照轴线方向抽头，从而减小了电抗器宽度方向的尺寸，方便装入柜体中。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低压干式磁控电抗器线圈抽头，电抗器外部缠绕有线圈，线圈分为三相的进线A抽头、B抽头和C抽头及出线X抽头、Y抽头和Z抽头，A抽头与X抽头为同一相的线圈抽头，B抽头和Y抽头为同一相的线圈抽头，C抽头和Z抽头为同一相的线圈抽头，其中，每一相线圈的进线抽头和出线抽头处于同一轴线方向，进线抽头处于上方，出线抽头处于下方。同一相的线圈的进线抽头和出线抽头处于同一轴线方向，这样在制作铜排的时候不用分层，制作比较方便，成本也比较低，也可以降低工人的劳动强度，提高制作效率，进线抽头和出线抽头处于同一轴线方向，线圈只有在一侧的宽度增加，增加的宽度较小，方便放入到柜体中安装固定。

作为优选，同一相的线圈绕制的始端处于线圈的上端并形成进线抽头，该线圈绕至偶数层后的尾端处于线圈的上端并弯至底部形成出线抽头。线圈先往下绕制，再往上绕制，形成多层结构。

作为优选，每一相的线圈的进线抽头与出线抽头的连线与该线圈的轴线相平行，进线抽头和出线抽头与该线圈的轴线相垂直。

作为优选，同一相的线圈的进线抽头与出线抽头之间还有相间抽头。相间抽头方便连接同一电抗器的其他线圈。

本实用新型的有益效果是：进线抽头与出线抽头处于同一轴线方向，使得电抗器线圈的宽度只有一侧增加，方便放入到柜体中固定，也方便制作铜排，使得铜排不用分层制作，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图中：1、进线抽头，2、相间抽头，3、线圈，4、出线抽头。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种低压干式磁控电抗器线圈抽头（参见附图1），电抗器外部缠绕有线圈，线圈分为三相的进线A抽头、B抽头和C抽头及出线X抽头、Y抽头和Z抽头，A抽头与X抽头为同一相的线圈抽头，B抽头和Y抽头为同一相的线圈抽头，C抽头和Z抽头为同一相的线圈抽头，同一相的线圈3绕制的始端处于线圈的上端并形成进线抽头1，该线圈绕制后的尾端处于线圈的下端并形成出线抽头4。

每一相的线圈的进线抽头与出线抽头的连线与该线圈的轴线相平行，进线抽头和出线抽头与该线圈的轴线相垂直。每一相的进线抽头和出线抽头处于各自线圈的两端部位。同一相的线圈的进线抽头与出线抽头之间还连接有相间抽头2。

先设定进线抽头的位置，接着线圈往下绕制直到线圈的下端，再往上绕制，直到线圈的上端，绕至偶数层并满匝后，线圈上部弯至底部出线并固定到出线抽头的位置，进线抽头与出线抽头处于同一轴线方向，线圈绕制到进线抽头与出线抽头之间时要沿着进线抽头的轴线方向固定相间抽头2。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。