[实用新型]一种污泥改性机

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种用于污泥处理的污泥改性机。

背景技术

随着我国经济迅速发展和城市化的加快，城市污水处理的规模不断扩大，污水处理程度逐年升高，污泥产量也快速增加。我国目前普遍存在“重水轻泥”的倾向，强调污水处理率，而忽视污泥的处理处置，未经处理的污泥直接外运、简单填埋或堆放，对环境造成潜在的危害。

污泥中含有大量病原菌、寄生虫(卵)，铜、锌、镉、汞等重金属盐类以及多氯联苯等难降解有毒有害物。同时，由于污泥中含有大量的蛋白质、脂肪及其它碳水化合物等高浓度有机物，导致污泥的粘度较大、含水率较高、固液分离性能差，进而影响到污泥堆肥、焚烧或填埋等后续处理处置。污泥改性则主要是通过药物等对污泥颗粒表面的有机物进行改性，或对污泥的细胞和胶体结构进行破坏，降低污泥的水分结合容量，同时降低污泥的压缩性，使污泥能满足高干度脱水过程的要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单且可连续工作的污泥改性机，可使经其改性过的污泥能满足后续高干度脱水过程的要求，设备工作稳定且工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种污泥改性机，包括用于搅动污泥的搅拌单元，所述搅拌单元包括至少两个相互连通设置的搅拌腔，所述各搅拌腔的输入端均连通在前搅拌腔的输出端，位于搅拌单元首尾部的两搅拌腔分别连通进、出料口，所述搅拌单元还包括设置于各腔内的用于搅拌污泥的工作组件以及用于驱动工作组件动作的动力源，所述各腔内的工作组件的搅拌速率由首端至尾端依次降低。

本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，一方面，高含水率的污泥经过加药后经进料口灌入各腔中，并最终由出料口排出，从而实现连续工作，其工作效率高；另一方面，各腔体中工作组件的搅拌速率依次降低，给污泥与药物的混合提供了足够的时间，从而保证其混合均匀，药物作用充分，从而使经其改性过的污泥能满足后续高干度脱水过程的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1结构的俯视示意图；

图3为图1结构的右视示意图。

具体实施方式

一种污泥改性机，包括用于搅动污泥的搅拌单元，所述搅拌单元包括至少两个相互连通设置的搅拌腔，所述各搅拌腔的输入端均连通在前搅拌腔的输出端，位于搅拌单元首尾部的两搅拌腔分别连通进、出料口，所述搅拌单元还包括设置于各腔内的用于搅拌污泥的工作组件以及用于驱动工作组件动作的动力源，所述各腔内的工作组件的搅拌速率由首端至尾端依次降低。

作为本实用新型的具体化方案：所述搅拌单元包括第一搅拌腔10和第二搅拌腔20，所述第一搅拌腔10的输入端设置有进料口且其输出端连通第二搅拌腔20输入端，所述第二搅拌腔20输出端设置出料口，所述第一搅拌腔10的工作组件的搅拌速率大于第二搅拌腔20的工作组件的搅拌速率，如图1-3所示。

进一步的，为增加第一搅拌腔10内部压力，加快药物和污泥的混合速度，同时也为保证第二搅拌腔20内污泥和药物的混合沉淀周期，所述第一搅拌腔10的内部容积小于第二搅拌腔20的内部容积。这样，当药物和污泥的混合物进入第一搅拌腔10内时，在其工作组件的高速搅拌以及狭小内腔带来的高速高压下，污泥得以和药物迅速混合，从而有效的缩短了两者的混合周期。

在上述结构中，高含水率的污泥经加药后由进料口进入第一搅拌腔10内，在第一搅拌腔10腔体内对污泥进行高速搅拌以进行初步改性，初步改性完成后污泥进第二搅拌腔20内，在第二搅拌腔20内，含药污泥在第二搅拌腔20内的工作组件的作用下进行再次搅拌，由于第二搅拌腔20内工作组件搅动速率较低，同时其内腔容积较大，污泥和药物有充裕时间得以充分混合并完成最终的污泥改性过程，改性好的污泥也最终由出料口流出污泥改性机。

进一步的，为增加本实用新型的搅拌效率，所述工作组件包括转轴30以及设置于转轴30上的桨叶40。同时，如图1所示，为增加第二搅拌腔20的搅拌效率，确保第二搅拌腔20内的含药污泥能搅拌充分，所述第二搅拌腔20呈内部中空的圆柱状，所述第二搅拌腔20的转轴30轴线与该腔体轴线重合且转轴40两端贯穿其腔体设置，所述第二搅拌腔20的动力源位于其一侧端部。