[实用新型]渗碳炉前室用升降式进料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降式进料系统，尤其涉及一种渗碳炉前室用升降式进料系统。

背景技术

目前机械行业中许多零部件通常都需要先利用渗碳炉在炉腔内的渗碳气氛中将其加热到900～930℃而进行渗碳处理。由于渗碳气氛具有高温和高可燃性，因此无论从工艺角度还是安全角度都对空气及其敏感，所以常用的渗碳炉在一侧均安装有进料前室。

据冷热气体热交换，热气上升原理。渗碳炉前室一般采用下部升降进料机构，工件在前室下方进料，可以减少炉气大量外溢，开门时，冷空气密度大，主要集中在门口下部，很少量进入前室内部，这样可以明显缩短前室换气时间，更主要对炉内碳势影响非常小，无需大量补碳，炉内也不易形成碳黑，门口无需火幕，减少了气体能源消耗和对环境污染，同时节省渗碳炉一区电能。但目前常用的升降进料机构多为独立的升降设备，成套的升降式进料系统却很少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渗碳炉前室用升降式进料系统，其具有自动化程度高和提高生产效率的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种渗碳炉前室用升降式进料系统，包括升降式进料门机构、过渡升降台机构和料盘平移软推料机构，所述各机构按顺序布置在一条直线上，所述过渡升降台机构和料盘平移软推料机构之间设置有前支架，所述料盘平移软推料机构安装在前支架上，所述升降式进料门机构和过渡升降台机构之间设置有后支架。

所述升降式进料门机构设置有电机减速机驱动装置、进料门和运行导向装置，所述电机减速机驱动装置连接在运行导向装置上，所述进料门安装在运行导向装置上。

所述过渡升降台机构设置有升降台和升降装置，所述升降装置安装在升降台下部。

所述料盘平移软推料机构设置有电机驱动装置、软链条和软链条收集器，所述电机驱动装置连接在软链条上，所述软链条放置在软链条收集器内。

本实用新型的有益效果为，所述渗碳炉前室用升降式进料系统采用升降式进料门机构、过渡升降台机构和料盘平移软推料机构的设置，各机构布置在一条直线上，实现了上料、送料和进料分开进行，自动化程度高并提高了生产效率；采用前室下部升降式进料，明显缩短前室换气时间，对炉内碳势影响小，无需大量补碳，炉内也不易形成碳黑，门口无需火幕，减少了气体能源消耗和对环境污染，同时节省渗碳炉一区电能。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述渗碳炉前室用升降式进料系统的结构主视图；

图2为本实用新型所述渗碳炉前室用升降式进料系统的结构俯视图。

图中：

1、升降式进料门机构，2、过渡升降台机构，3、料盘平移软推机构，4、前支架，5、后支架，6、电极减速机驱动装置，7、运行导向装置，8、进料门，9、升降台，10、升降装置，11、软链条，12、软链条收集器，13、电机驱动装置。

具体实施方式

如图1、2所示，于本实施例中，所述渗碳炉前室用升降式进料系统包括升降式进料门机构1、过渡升降台机构2和料盘平移软推料机构3，所述各机构按顺序布置在一条直线上，所述过渡升降台机构2和料盘平移软推料机构3之间设置有前支架4，所述料盘平移软推料机构3安装在前支架4上，所述升降式进料门机构1和过渡升降台机构2之间设置有后支架5。所述升降式进料门机构1设置有电机减速机驱动装置6、进料门8和运行导向装置7，所述电机减速机驱动装置6连接在运行导向装置上，所述进料门8安装在运行导向装置7上。所述过渡升降台机构设置有升降台9和升降装置10，所述升降装置10安装在升降台9下部。所述料盘平移软推料机构3设置有电机驱动装置13、软链条11和软链条收集器12，所述电机驱动装置13连接在软链条11上，所述软链条11放置在软链条收集器12内。

工作时，当料盘被推到过渡升降台机构2的升降台9上后，升降装置10向下运动，料盘随升降台9下降到低位，同时进料门8下降到低位，料盘平移软推机构3上的电机驱动装置13启动，带动软链条11沿前支架4向前运动，并推动料盘通过后支架5运动到进料门8上，电机驱动装置13反向启动，带动软链条11沿前支架4向后运动，将软链条收回到软链条收集器12内，同时升降式进料门机构1上的电机减速机驱动装置6启动，带动进料门8沿运行导向装置7升起到标高位置，进料门8与前室下口接触，柔性加压密封，此时料盘进入前室内。

所述渗碳炉前室用升降式进料系统其具有自动化程度高和提高生产效率的优点。