[实用新型]一种装载随车吊的连续油管半挂车

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油井地面作业装置，更具体地说，涉及一种装载随车吊的连续油管半挂车。

背景技术

连续油管技术已经成为石油天然气领域中一项日益完善的新技术。与传统技术相比，具有控制压力能力强、对油气层伤害小等优点，因此在石油领域应用广泛。但是，连续油管设备工作时需将连续油管设备的注入头吊装在井口之上。现有设备工作时需要一辆吊车协助工作，这大大增加了作业成本，并且操作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装载随车吊的连续油管半挂车，操作方便，且降低了成本，以克服现有技术中存在的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种装载随车吊的连续油管半挂车，包括半挂车、控制室、动力单元、注入头、随车吊、连续油管滚筒和缠绕于所述连续油管滚筒上的连续油管；所述动力单元与所述控制室顺次安装在所述半挂车的前部，所述注入头固定安装于所述半挂车的后部，所述随车吊固定安装于半挂车的尾部，所述连续油管滚筒通过旋转销轴连接到所述半挂车上。

进一步地，所述控制室通过一升降导轨安装在所述半挂车的前部。

进一步地，所述动力单元包括发动机、分动箱、液压泵、燃油箱和液压油箱。所述发动机通过分动箱驱动液压泵形成液压动力，为整机设备运转提供动力。

进一步地，所述注入头的底部固定安装有防喷盒。

进一步地，所述注入头一侧的半挂车上固定安装有防喷器。

进一步地，所述半挂车上还安装有两个液压管线滚筒，其安装在所述连续油管滚筒与注入头之间的半挂车上，用于缠绕设备工作所需的液压管线。

本实用新型的有益效果是：

1、连续油管滚筒以旋转轴为旋转支点，实现连续油管滚筒的逆时针或顺时针旋转，使得连续油管设备在作业现场布置更为容易；

2、所有部件都集中在半挂车上，集成度高，机动灵活，操作、安装方便，适用性强，降低了作业成本；

3、控制室可以实现升降操作，改善了操作视野，提高了作业安全系数。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型工作状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、半挂车，2、动力单元，21、液压泵，3、分动箱，4、燃油箱，5、液压油箱，6、控制室，7、连续油管滚筒，8、液压管线滚筒，9、注入头，10、防喷盒，11、防喷器，12、随车吊，13、液压系统，14、电气系统，15、连续油管，16、旋转销轴，17、发动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～2所示，本实用新型实施例所述的一种装载随车吊的连续油管半挂车，包括半挂车1、控制室6、动力单元2、注入头9、随车吊12、液压系统13、电气系统14、连续油管滚筒7和缠绕于所述连续油管滚筒7上的连续油管15；所述动力单元2与所述控制室6顺次安装在所述半挂车1的前部，所述注入头9固定安装于所述半挂车1的后部，所述随车吊12固定安装于半挂车1的尾部，所述连续油管滚筒7通过旋转销轴16连接到所述半挂车1上。

所述控制室6通过一升降导轨安装在所述半挂车1的前部。

所述动力单元2包括发动机17、分动箱3、液压泵21、燃油箱4和液压油箱5。所述发动机17通过分动箱3驱动液压泵21形成液压动力，为整机设备运转提供动力。

所述注入头9的底部固定安装有防喷盒10。所述注入头9一侧的半挂车1上固定安装有防喷器11。

所述半挂车1上还安装有两个液压管线滚筒8，其安装在所述连续油管滚筒7与注入头9之间的半挂车1上，用于缠绕设备工作所需的液压管线。

如图3所示，首先利用随车吊12将注入头9吊在井口之上，然后安装固定防喷器11，将液压管线滚筒8的液压管线连接到注入头9，然后将连续油管15引入到注入头9内部。升起控制室6。在控制室6内部，操作来自于动力单元2的液压动力驱动连续油管滚筒7和注入头9运转，驱动连续油管15进井或出井，实现连续油管15进井或出井作业。防喷器11，防喷盒10起到密封井口作用。整个操作控制都是在控制室6内部操作完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。