[实用新型]一种烟包自动添加装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟草机械技术领域，尤其是一种烟包自动添加装置。

背景技术

包装机组在生产过程中会剔除不良品，在剔除的过程中不可避免的会误剔除一些合格的烟包，剔除烟包后的流水线上会出现空缺，这些空缺会引起了机器的空运转，会造成生产成本的浪费，因此需要由人工在流水线的空缺上安排动作快、操作熟练的工人来添加合格的烟包，即使动作熟练的工人在加入过程中也会出现碰撞、反装、立装的情况，当这些问题严重的时候就会造成停工、返工，浪费了生产时间和人工时间，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种烟包自动添加装置，该装置通过控制器实现自动控制，并且能够通过人机界面实现参数调节和工作状态的观察，不仅结构简单容易实现，而且生产效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种烟包自动添加装置，包括烟包添加装置和控制模块，所述控制模块包括控制器以及与所述控制器连接的若干传感器、人机界面和电子开关；所述电子开关设置在所述烟包添加装置的推动装置上。

上述控制器采用PLC或单片机实现。

上述人机界面由显示器和键盘组成。

上述烟包添加装置包括上敞口的箱体以及设置在箱体内的烟包下行通道和笼式烟包导向通道；所述烟包下行通道垂直固定于箱体内，烟包下行通道的底部出口连接所述笼式烟包导向通道的进口，所述烟包下行通道的底部与其烟包出口相对的一侧设有推板进出口，所述推动装置固定于箱体的底部且其推板设置在所述推板进出口内。

上述推动装置为气缸，所述气缸的进气口设置有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接；所述气缸的活塞连杆伸出端连接推板。

上述笼式烟包导向通道的烟包出口端向下弯曲。

上述箱体的底部设有烟包下落口，所述笼式烟包导向通道的烟包出口端连在所述烟包下落口上。

本实用新型通过控制器实现自动控制，并且在控制器上连接人机界面，能够通过人机界面方便的观察工作状态以及进行参数调整，其不但结构简单，容易实现，而且工作稳定，操作安装方便简单。

附图说明

图1为本实用新型的控制模块接线示意图；

图2为本实用新型的烟包添加装置结构示意图。

其中：1为箱体；2为烟包下行通道；3为笼式烟包导向通道；4为推动装置；5为推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型包括烟包添加装置和控制模块，其中控制模块包括控制器以及与控制器连接的若干传感器、人机界面和电子开关。电子开关设置在烟包添加装置的推动装置上。所述的若干传感器是位移传感器，根据需要，将这些位移传感器安装在相应的位移监测点上。

在本实用新型的较佳实施例中，控制器采用PLC或单片机实现。所述人机界面由显示器和键盘组成。

参见图2，本实用新型的烟包添加装置包括上敞口的箱体1以及设置在箱体1内的烟包下行通道2和笼式烟包导向通道3。其中烟包下行通道2垂直固定于箱体1内，烟包下行通道2的底部出口连接所述笼式烟包导向通道3的进口，烟包下行通道2的底部与其烟包出口相对的一侧设有推板进出口，推动装置4固定于箱体1的底部且其推板5设置在推板进出口内。

在本实用新型的较佳实施例中，推动装置4采用气缸实现，该气缸的进气口设置有压力传感器，压力传感器与控制器连接；气缸的活塞连杆伸出端连接推板5。笼式烟包导向通道3的烟包出口端向下弯曲。并且在箱体1的底部设有烟包下落口，所述笼式烟包导向通道3的烟包出口端连在所述烟包下落口上。

本实用新型的工作原理如下：

由控制器检查与其连接的各传感器，从而判断流水线上(笼式烟包导向通道3的烟包出口下方)是否有空位，如果有，则控制器向电子开关发送信号，电子开关控制气缸工作，由气缸推动推板5，使其进入推板进出口并将由烟包下行通道2下落至其底部的烟包推入笼式烟包导向通道3内，然后烟包在笼式烟包导向通道3内滑行，最后落入流水线的空位。控制器还可以通过设置在气缸进气口上的压力传感器检测气缸压力。并且将各个工况参数通过人接界面上的显示器显示出来。