[实用新型]一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆

说明书

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，具体涉及一种适用于基坑开挖锚固支护、边坡锚固防护、隧道锚固以及军事人防工程等工程的设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆。

背景技术

目前，传统的基坑开挖支护、边坡支护等均采用钢筋作为锚杆杆体材料，但是钢筋使用期间容易因其锈蚀导致强度降低或不可回收造成环境污染和浪费，而且钢筋用于临时支护工程还存在不易切割等缺点。

而玻璃纤维复合材料已经广泛应用于航空、船舶、建筑构造等领域，本申请将玻璃纤维复合材料扩展到土木工程相关领域，同时克服以上现有技术存在的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有纵向高强、耐腐蚀、寿命长、生产方便等优点的具有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆，它解决了现有技术中存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆，其整体包括整个锚杆杆体，所述锚杆的杆体为中空结构，外设螺纹，并于中空杆壁上设有若干壁孔。

优选地，所述壁孔沿杆体表面呈预设角度分布。

优选地，所述壁孔全部位于杆体圆柱面切面上，相邻壁孔位于两不重合的杆体圆柱面切面上。

优选地，所述的壁孔呈等距错开分布。

优选地，所述锚杆为玻璃纤维与树脂材料复合而成。

本实用新型采用上述结构后，杆体呈中空螺纹管状且设置有能灌浆的壁孔，使灌浆施工工艺变得更加简单、方便；让锚杆杆体内外均灌注有砂浆，既增加了杆体与砂浆的接触面积及握裹力，同时增强了杆体的刚度，也提高了杆体材料的利用率，能克服钢筋常见的不足，具有耐腐蚀、寿命长、易于切割、便于回收、高抗拉强度、轻质、密度低、节能环保、施工便利及不导电等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆的结构示意图。

图2是本实用新型的一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆的横截面结构示意图。

图中，1-锚杆，2-螺纹，3-壁孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆，其整体包括整个锚杆杆体，所述锚杆1的杆体为中空结构，外设螺纹2，并于中空杆壁上设有若干壁孔3。

优选地，所述壁孔3沿杆体表面呈预设角度分布。

优选地，所述壁孔3全部位于杆体圆柱面切面上，相邻壁孔位于两不重合的杆体圆柱面切面上。

优选地，所述的壁孔3呈等距错开分布。

优选地，所述锚杆1为玻璃纤维与树脂材料复合而成。

本实用新型所述的一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆，可以在作为土钉锚杆时代替钢筋，应用于土木工程锚固支护等领域。

本实用新型所述的一种设有壁孔的外螺纹式复合材料中空注浆锚杆，采用玻璃纤维缠绕树脂形成螺纹状杆体。

本实用新型的构成材料是玻璃纤维与树脂基等材料复合而成，形成一定厚度的具有外螺纹的中空管状杆体，可根据灌浆施工的要求，按一定间距、角度和孔径在杆体管壁设置灌浆孔，便于灌浆施工。

本实用新型所述的锚杆1，其外径为25～35mm，壁厚5～10mm，壁孔3孔径3～5mm，孔间距150～200mm，在管壁上呈梅花形布置。

使用时，首先钻孔，钻孔时要精确测量孔径。再使用凿岩机、冲击锚杆机或者锚杆钻机进行钻孔作业，作业时要注意孔径垂直和精确。钻孔完成后将锚杆1插入孔道，并进行注浆，中空锚杆杆体为进浆道，浆体沿中空锚杆通过压力流动，并逐渐充溢锚杆内部中空部分，同时让锚杆杆体内外均灌注有砂浆，既增加了杆体与砂浆的接触面积及握裹力，同时增强了杆体的刚度。安装完成。

如果锚杆1为永久支护锚杆，则不需要取出。

如果锚杆1为临时支护锚杆，因为构成材料是玻璃纤维与树脂基等材料复合而成，所以与钢筋相比可以很方便地切割回收。

上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。