[实用新型]化纤丝专用染色筒管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色筒管，尤其涉及一种化纤丝专用染色筒管。 

背景技术

虽然我国是世界上最大的化纤生产国，但由于品种单一（差别化纤比重不足20％），在国内外市场上缺乏竞争能力，难以满足纺织工业发展需求。我国每年要大量进口各类化纤和制品，出口服装所用的化纤面料60％是靠进口解决的。高品质的化纤色丝一直依赖进口，高昂的价格严重制约着下道工序的开发与新品种面料的开发。 

国内现有的色丝染色工艺还是主要采取传统的工艺手段，通过松式倒筒倒至染色筒管上，染完色再倒回原来的筒管轴（或经轴）上，中间工序繁杂且浪费巨大。并且可能因为设备工艺的原因，生产的产品质一直落后并且无法替代国外同类产品。以我们现在所生产的欧根丝来讲，我自已生产一吨白丝价值3万多。从国外进口的色丝却需要九万多。小批量采购价格更高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能方便将卷绕紧的丝管从内部直接松软达到下道染色要求的化纤丝专用染色筒管。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：化纤丝专用染色筒管，包括：由三个以上分体式筒体组合而成的筒管、张紧芯轴、与张紧芯轴一端相互配合的张紧套和与张紧芯轴另一端相互配合的锁紧张紧套，在所述分体式筒体上均匀设置有若干透水孔，在所述分体式筒体的两端内壁上分别设置有连接片，在连接片的中部开设有腰形槽孔，在连接片上设置有定位片；在连接片的内外两侧定位片的内侧面上分别设置有定位台阶，在连接片的内外两侧分别设置有与定位台阶相互配合的内法兰连接定位片和外法兰连接定位片；在内法兰连接定位片和外法兰连接定位片上分别设置有连接孔，固定螺钉穿设置在与其相互配合的连接孔和腰形槽孔中将内法兰连接定位片和外法兰连接定位片固定在一起；在定位片的外侧面上分别设置有定位片张紧平面和定位片张紧斜面，在所述张紧套和锁紧张紧套上分别设置有与定位片张紧平面相互配合的张紧平面和与定位片张紧斜面相互配合的张紧斜面；在所述张紧套上分别设置有安装孔和安装槽，张紧套通过安装孔套设在所述张紧芯轴的一端上，安装槽与设置在张紧芯轴一端上的法兰边相互配合；在所述张紧芯轴的另一端上设置有螺纹，在所述锁紧张紧套上分别设置有锁紧孔和与张紧芯轴另一端上的螺纹相互配合的螺纹安装孔，通过锁紧孔将锁紧张紧套锁紧固定在张紧芯轴的另一端上。 

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的定位片张紧斜面和张紧斜面的锥角度数为3⁰～5⁰。 

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的透水孔的直径为3～8mm。 

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的筒管是由3～8个分体式筒体组合而成。 

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的筒管是由4个分体式筒体组合而成。 

本实用新型的优点是：上述化纤丝专用染色筒管，结构简单，组装操作方便，小批量生产，大批量生产都很实用，应用于实际生产中产生的经济效益极高，采用上述化纤丝专用染色筒管作为收卷芯轴，能方便将卷绕紧紧的丝从内部直接松软达到下道染色前松软要求，并且不需要再进行任何常规松式倒筒等一系列工序，生产出的色丝与国外同类产品比较，色丝强度与色泽均匀度均超过国外同类产品。 

附图说明

图1为本实用新型化纤丝专用染色筒管的立体爆炸结构示意图。 

图2为本实用新型化纤丝专用染色筒管的剖视结构示意图。 

图3为图2中分体式筒体与内法兰连接定位片和外法兰连接定位片的连接结构示意图。 

图4为图2中张紧芯轴的结构示意图。 

图5为图2中张紧套的结构示意图。 

图6为图2中锁紧张紧套的结构示意图。 

图中：1、分体式筒体，2、张紧芯轴，3、张紧套，4、锁紧张紧套，5、透 

水孔，6、连接片，7、腰形槽孔，8、定位片，9、定位台阶，10、内法兰连接定位片，11、外法兰连接定位片，12、连接孔，13、固定螺钉，14、定位片张紧平面，15、定位片张紧斜面，16、张紧平面，17、张紧斜面，18、安装孔，19、安装槽，20、法兰边，21、螺纹，22、锁紧孔，23、螺纹安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。