[实用新型]一种高效的无源微电解器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保领域的电解器，特别是涉及一种高效的无源微电解器。

背景技术

随着水污染的日益严重，我国对环保产业的投入越来越巨大，市场上的环保设备种类也越来越多。传统的电解器在实际运行中暴露了许多问题：传统的电解器多为电极电解器，必须直连电源，而且具有比表面积小、能耗极高、效率低下、极易极化钝化等缺点；而传统的内电解反应器内铁炭填料电解器经一段时间的运行后易结块出现沟流，大大降低了出水水质，需要大量曝气，影响了对有机物的还原效果，能耗高，造成铁的消耗量大，产生大量污泥。总体而言，故传统的电解器具有比表面积小、能耗极高、效率低下、极易极化钝化、易结块出现沟流、不易清洗、寿命短、出水水质不稳定等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有电解器的不足，提供一种新型高效的无源微电解器，克服传统电解器比表面积小、能耗极高、效率低下、极易极化钝化、易结块出现沟流、不易清洗、寿命短、出水水质不稳定等缺点。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高效的无源微电解器，它包括空心导电球体，所述的空心导电球体上设有多个通孔，空心导电球体的内外表面设有凹凸结构。 

本实用新型所述的空心导电球体为复合金属空心导电球体。

本实用新型所述的空心导电球体为石墨镀膜复合材料空心导电球体。

本实用新型所述的空心导电球体的直径为2mm～100mm。

本实用新型所述的空心导电球体的壳体厚度为0.2mm～10mm。

本实用新型所述的空心导电球体壳体的开孔率为25%～75%。

本实用新型所述的通孔的直径为0.5mm～10mm。

本实用新型的有益效果是：采用复合金属或石墨镀膜复合材料做成空心导电球体，无需外接电源，电解净水过程操作更简单、更安全，它还具有单位体积比表面积大、出水水质好、水量足、能耗低、无偏流沟流、方便再生清洗、易于定型化及设备制造工业化等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图中，1-空心导电球体，2-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图进一步描述本实用新型的技术方案：

【实施例1】一种高效的无源微电解器，它包括复合金属空心导电球体1，空心导电球体1的直径为2mm，空心导电球体1的壳体厚度为0.2mm，开孔率为25%，所述的空心导电球体1上设有多个通孔2，通孔2的直径为0.5mm，空心导电球体1的内外表面设有凹凸结构。 

【实施例2】一种高效的无源微电解器，它包括石墨镀膜复合材料空心导电球体1，空心导电球体1的直径为100mm，空心导电球体1的壳体厚度为10mm，开孔率为75%，所述的空心导电球体1上设有多个通孔2，通孔2的直径为10mm，空心导电球体1的内外表面设有凹凸结构。

【实施例3】一种高效的无源微电解器，它包括复合金属空心导电球体1，空心导电球体1的直径为50mm，空心导电球体1的壳体厚度为5mm，开孔率为50%，所述的空心导电球体1上设有多个通孔2，通孔2的直径为5mm，空心导电球体1的内外表面设有凹凸结构。

【实施例4】一种高效的无源微电解器，它包括石墨镀膜复合材料空心导电球体1，空心导电球体1的直径为100mm，空心导电球体1的壳体厚度为10mm，开孔率为25%，所述的空心导电球体1上设有多个通孔2，通孔2的直径为0.5mm，空心导电球体1的内外表面设有凹凸结构。

【实施例5】一种高效的无源微电解器，它包括复合金属空心导电球体1，空心导电球体1的直径为2mm，空心导电球体1的壳体厚度为0.5mm，开孔率为30%，所述的空心导电球体1上设有多个通孔2，通孔2的直径为0.5mm，空心导电球体1的内外表面设有凹凸结构。

当无源微电解器浸泡在废水中时，微电解器内两种或两种以上电位不同的物质在废水溶液中就会形成原电池，并在周围空间形成电场；也可在外加电场力作用下，水中带电的污染物分子移向相反电荷的电极，并吸附在电极表面上发生氧化还原反应，降解成小分子物质；同时，电解反应生成的产物也能与溶液中的污染物发生氧化还原反应，产生吸附、絮凝沉淀等，达到进一步去除污染物的目的。