[实用新型]节能高效熔炼炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金设备，特别是一种熔炼炉。

背景技术

熔炼炉主要用于铝铁、铝饼、硅铝铁、硅铝钡等脱氧剂的生产熔炼。熔炼炉的好坏直接关系到生产的效率，能源的消耗和产品的产量、质量。

由于熔炼炉在生产过程中炉内的温度值很高，这样就对熔炼炉的炉体提出了很高的要求。同时，炉内的热量会通过炉体散发出去，这样对炉体的保温也提出了一定的要求。最后，由于熔炼炉的高度很高，不方便操作，需要将熔炼炉和风室设置在地表以下，这样会有水分渗透到熔炼炉中，对熔炼炉的寿命和产品质量造成很大的影响。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种节能高效的熔炼炉。

为解决上述的技术问题，本实用新型的节能高效熔炼炉包括热风室、风室、燃烧室和炉体，所述炉体为坩埚，所述风室与热风室相通，所述风室上开有进风口，所述燃烧室设置在炉体外侧；所述热风室设置于燃烧室下方，与燃烧室相通；所述燃烧室与热风室外侧设置有耐火层；所述耐火层上开有使风室与热风室相通的通孔；所述风室与耐火层外围固定有防水保温层。

所述耐火层为耐火砖。

所述炉体与热风室之间设置有炉垫，所述炉垫上开有使热风室与燃烧室相通的通风口。

所述防水保温层为10mm厚的铁板。

所述进风口设置有鼓风机。

采用上述结构后，由于燃烧室设置在炉体的外侧，不是炉体的上方或下方，这样整个炉体都受热，受热面积大、受热均匀，这样可以节省燃料，降低生产成本。又因为炉体外侧设置有防水保温层，可以有效的防止水分渗透，保证了熔炼炉的寿命和产品的质量。所述热风室进风口处的鼓风机可以让燃烧室内的燃料燃烧更加的充分，节约了成本，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为炉体，2为热风室，3为风室，4为燃烧室，5为鼓风机，6为耐火砖，7为通孔，8为通风孔，9为铁板，10为炉垫

具体实施方式

如图1所示的节能高效熔炼炉，包括热风室2、风室3、燃烧室4和炉体1，所述炉体1为坩埚，坩埚可以耐高温。所述风室3与热风室2相通，所述风室2上开有进风口，通过进风口可以不断的通入空气到风室3中。所述燃烧室4设置在炉体1外侧，所述热风室2设置于燃烧室4下方，与燃烧室4相通，燃烧室4设置在炉体1外侧，将炉体1包裹在其中，这样炉体1的受热面积大，受热更加的均匀，就相对的节省了燃料和成本。所述燃烧室4与热风室2外侧设置有耐火层，所述耐火层为耐火砖6。

所述耐火层上开有使风室3与热风室2相通的通孔7，风室3中的空气可以顺畅通过通孔7流入到热风室2中。所述炉体1与热风室2之间设置有炉垫10，所述炉垫10上开有使热风室2与燃烧室4相通的通风孔8。热风室2中的空气通过通风孔8吹入到燃烧室4中，使得燃烧室4中的燃料充分燃烧，节约了成本。

所述风室与耐火层外围固定有防水保温层，所述防水保温层为10mm厚的铁板9，熔炼炉的高度很高，不方便操作，需要将熔炼炉和风室3设置在地表以下，这样会有水分渗透到熔炼炉中，对熔炼炉的寿命和产品质量造成很大的影响。铁板9一方面可以起到保温的作用，另一方面可以防止水分渗透到熔炼炉中。

所述进风口设置有鼓风机5，这样可以提高空气的输入量，提高燃烧的效率，同时也提高了生产的效率。

当然，所述节能高效熔炼炉的耐火层可以选择其他适用的材料，防水保温层也可以是钢板或其他适用的材料，这样的变换均落在本实用新型保护的范围之内。