[实用新型]槽钢底部纵向滚压成型机

权利要求书

1.一种槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，包括机架(12)，所述机架(12)上间隔一定距离安装有两个主动滚轮(3)，所述两个主动滚轮(3)均连接有传动机构，并在该传动机构带动下作同步转动；

所述机架(12)上、且位于所述两个主动滚轮(3)的一侧设置有直线导轨(13)，所述直线导轨(13)的走向与两个主动滚轮(3)的连线相垂直，所述直线导轨(13)内设置有滑座(9)，所述滑座(9)上安装有被动滚轮(8)，所述被动滚轮(8)的外径伸出在所述滑座(9)的端面之外，所述被动滚轮(8)和所述两个主动滚轮(3)位于同一水平面上，且在该三者之间形成待加工槽钢安装位置；

所述机架(12)上设置有用于驱动滑座(9)运动的进给油缸(18)，所述进给油缸(18)的活塞杆与所述滑座(9)的外端相接触。

2.按照权利要求1所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，在所述待加工槽钢安装位置上分布有多个辅助滚轮(7)，其中的一个辅助滚轮(7)与所述滑座(9)固定连接。

3.按照权利要求2所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，所述辅助滚轮(7)的数量为三个，且位于中间位置的辅助滚轮(7)与所述滑座(9)固定连接。

4.按照权利要求1所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，在所述两个主动滚轮(3)的两端、且位于待加工槽钢安装位置的延长段上，均设置有用于限制待加工槽钢底面水平扭曲的水平辊轮(19)。

5.按照权利要求1或2或3或4所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，所述机架(12)上设有水平支撑板，所述水平支撑板上固定有支承座(15)以及用于安装所述进给油缸(18)的油缸座(11)，在所述支承座(15)和油缸座(11)的上方固定有上连接板(10)，所述被动滚轮(8)、两个主动滚轮(3)、以及直线导轨(13)均安装在上连接板(10)和水平支撑板之间。

6.按照权利要求5所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，所述上连接板(10)的下端固定有多个辅助滚轮座(5)，所述滑座(9)上固定有一辅助滚轮座(5)，所述各辅助滚轮(7)均通过竖直设置的辅助滚轮轴(6)对应安装在辅助滚轮座(5)内。

7.按照权利要求1或2或3或4所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，所述两个主动滚轮(3)分别同轴固接有传动齿轮(14)，所述两个传动齿轮(14)均与同一齿轮传动机构相连接，所述齿轮传动机构包括受电机(1)驱动的小齿轮(17)、以及与所述小齿轮(17)相啮合的中间齿轮(16)，所述两个传动齿轮(14)与所述中间齿轮(16)相啮合。

8.按照权利要求1或2或3或4所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，所述直线导轨(13)的数量为两个，且上下相对设置。

9.按照权利要求1或2或3或4所述的槽钢底部纵向滚压成型机，其特征在于，所述进给油缸(18)为手动驱动进给油缸。