[实用新型]一种混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种应用在废水处理工艺中为了使废水回收利用，在生化池内添加营养物质和微量元素使微生物成长，对生化池内的废水和药物进行搅拌的混合搅拌装置。 

背景技术

随着社会的发展，人们对废水的处理越来越重视。因工业废水的特性，废水成分中基本没有微生物所需的营养物质和微量元素，为保证废水能得到处理，需人工添加营养液。营养液添加至生化池需要混合搅拌使之均匀，从而微生物能够正常生长，使废水得到有效的处理。目前营养液在药剂槽中按废水浓度配置好营养液的浓度，通过计量泵输送至混合调节池，混合调节池设置立式搅拌器进行搅拌，使之混合均匀再进入厌氧系统进行微生物厌氧消化反应。如附图1所示，立式搅拌器通过电机11带动转动轴12转动，转动轴12上套有搅拌叶13，转动轴13通过底座14固定在废水生化池底部。立式搅拌器的搅拌叶如果是实心的，做到充分搅拌需要消耗大量的能源，若搅拌叶是空心的，搅拌效果很差。在现有的公开文献中，中国专利：“工业废水处理气动搅拌机（CN2778799Y）”，主要由空气压缩机、空气净化器、可升降曝气管、曝气头、药剂盒、蠕动泵及布药器等组成。压缩空气进入空气净化器取出空气中的微尘，净化后气体通过可升降曝气管进入气体流量计及曝气头。在药剂盒中加入药剂经蠕动泵加压输入布药器。曝气头设计为圆锥形，且锥面上设有曝气微孔。还有中国专利：“药水气体搅拌装置（CN2712912Y）”，它主要由变频调速箱、干粉投药机、进水管及药水搅拌池、气管、气嘴组成。由变频调速器调整从干粉投药机放入药水搅拌池内的高分子絮凝剂与从进水管进入药水搅拌池的水混合，由压缩空气管道经气管再从气嘴喷射出的压缩空气对药水搅拌池中的含高分子絮凝剂的水进行气体初级搅拌，再经药水搅拌池的气管与气嘴，将对含高分子絮凝器的水溶液进行二级搅拌与稳定搅拌。上述两个公开文献内的搅拌装置的结构都过于复杂，成本高。 

发明内容

本实用新型提供了一种混合效果好，结构简单，维修方便，节能环保的应用在聚酯废水处理工艺中的混合搅拌器；解决了现有技术中存在的搅拌器的成本高，所需动能大，不够节能环保，维修不便，混合效果不好的技术问题。 

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种混合搅拌装置，包括搅拌生化池，在所述的搅拌生化池上连接有废水管和加药管，在所述的搅拌生化池的上端固定有混合腔，所述的混合腔的上端开口，所述的废水管和加药管的端部由混合腔上端开口处插入混合腔内，所述的混合腔的横截面的面积为所述的废水管的横截面面积的1.2~5倍，所述的废水管的出水端距离所述的混合腔的开口端的距离为混合腔高度的1/3~4/5。在生化池的上端设置混合腔，废水向下的压力接触到混合腔底部后通过反作用力将注入到混合腔底部的药物混合，充分利用了废水的自压力和加药管的营养液储槽通过计量泵输送过来的压力溶液，节约了能源，同时因为混合腔的容积较小，在里面充分混合了以后，混合溶液再流入搅拌生化池内，在搅拌生化池内不再需要采用搅拌器械进行搅拌，结构简单，方便装拆和清洗，而且搅拌混合的效果也很好。 

作为优选，所述的混合腔呈圆柱状，所述的混合腔的外圆周表面通过支撑筋焊接在所述的搅拌生化池的内壁。圆柱状的混合腔结构简单，通过焊接固定在搅拌生化池的上端的侧边，方便废水管和加药管与搅拌生化池连接，同时方便固定。 

作为更优选，所述的混合腔的直径为50mm~500mm，所述的混合腔的高度为50mm~400mm。混合腔的尺寸根据废水管和搅拌生化池的尺寸确定，保证在混合腔内药液能混合均匀，提高药液的利用率。 

作为优选，所述的废水管与所述的加药管伸入搅拌生化池的部分平行，废水管伸入混合腔内的长度大于所述的加药管伸入混合腔内的长度。废水管和加药管平行布置容易实现，同时两者的长度不同，使得废水流出的反冲力和加药管内的泵压力的对冲效果更好，提高废水溶液的混合均匀度。 

作为优选，所述的废水管出水端距离所述的混合腔的开口端的距离为混合腔高度的2/3，所述的加药管出水端距离所述混合腔的开口端的距离为混合腔高度的1/3，所述的废水管的直径为所述的加药管的直径的4~6倍。废水管和加药管伸入混合腔内的长度决定了冲击力的大小，从而确定了混合效果的好坏，选择上述参数，使得混合均匀，营养液分布均匀，微生物能正常代谢。