[实用新型]一种带有扩大头的复合预应力抗拔桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及抗拔桩。

背景技术

建筑桩基通常以承压为主，由于近年来地下空间的开发利用，地下车库的大量新建，导致桩基抗浮成为新的热点问题。传统的抗拔桩大多数采用非预应力钢筋混凝土结构，钢筋在纵向受拉时，使桩身径向收缩，导致土与桩的摩擦力减少，同时，当桩身受拉开裂后埋于地下的钢筋容易锈蚀，同样会影响桩的承压和抗拉。近年来，本行业不断推出预应力钢绞索抗拔、抗浮桩，但其制作过程复杂，且用钢量也较多。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有扩大头的复合预应力抗拔桩，具有较好的抗浮、抗拔效果，制备简单，用钢量少。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带有扩大头的复合预应力抗拔桩，包括水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩中的混凝土柱状芯，设置于水泥土搅拌桩上端的承台面，特点是混凝土柱状芯内同轴线设置有预应力钢绞索，所述预应力钢绞索上至少设有一个扩大头，钢绞索上端设有张拉后的固定连接件，所述钢绞索上端及其连接件位于承台面内。

本实用新型进一步改进方案是，当预应力钢绞索上设有一个扩大头时，所述扩大头设置于预应力钢绞索的下端。设置于下端的第一扩大头为混凝土预制件，所述混凝土预制件上设有孔，预应力钢绞索的下端穿过所述孔连接固定。 

本实用新型更进一步改进方案是，当预应力钢绞索上设有一个以上扩大头时，所述扩大头从预应力钢绞索的下端自下而上依次设置。

当预应力钢绞索上设有两个扩大头时，第一扩大头设置于预应力钢绞索的下端，第一扩大头为混凝土预制件，位于第一扩大头上方的第二扩大头粘结于预应力钢绞索；或位于第一扩大头上方的第二扩大头仍然为混凝土预制件，所述混凝土预制件上设有孔，预应力钢绞索的下端穿过所述孔连接固定。 

预应力钢绞索上部设有套管，下部与柱状芯粘结（大致为桩基高度的二分之一以下部位）。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、由于钢绞索下部设有扩大头，混凝土预制强度高，大大减少了局部应力的集中。

二、扩大头及其上部的混凝土与水泥土搅拌桩连成半刚性整体，上拔的摩擦力向周边土体扩散，提高了预应力复合桩的承载力。

三、钢绞索的强度是一般钢筋强度的5-8倍，节省了大量的钢材。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖视示意图（设有一个扩大头）。

图2为本实用新型纵向剖视示意图（设有两个扩大头）。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型包括水泥土搅拌桩1，水泥土搅拌桩1中的混凝土柱状芯2，设置于水泥土搅拌桩上端的承台面3。

仍如图1所示，混凝土柱状芯2内同轴线设置有预应力钢绞索4（钢绞索4与柱状芯2同圆心设置），所述钢绞索4的下端设有第一扩大头6，钢绞索4上端设有张拉后的固定连接件，所述钢绞索上端及其连接件位于承台面。在本实施例中连接件采用锚夹具。

仍如图1所示，第一扩大头6为混凝土预制件，所述混凝土预制件上设有孔，预应力钢绞索4的下端穿过所述孔通过连接件连接固定（在本实施例中连接件采用锚夹具，也可以用挤压锚）。

仍如图1所示，预应力钢绞索4上部设有套管8，下部与柱状芯2粘结。

本实用新型制备过程：首先制备带有中心孔的第一扩大头（混凝土预制件），将钢绞索下端穿过第一扩大头的中心孔并用锚夹具连接固定，去掉钢绞索大致四分之一以下部位的套管（钢绞索本身带有套管，套管内有润滑剂。如果钢绞索未设外套管，则需另加套管及管内润滑剂），将所述钢绞索从下向上穿过振动成管，然后，将振动成管放入水泥土搅拌桩内，边振动、边向上退管，同时向管内浇注混凝土，直至设定位置。再浇注承台面，待柱状芯、承台面达到设定强度后张拉钢绞索，然后用锚夹具锁定钢绞索，再采用膨胀砼灌注承台面上的孔（将钢绞索上端及连接件埋于承台面内）。

实施例2

如图2所示，所述预应力钢绞索4的下端自下而上依次设有两个扩大头（第一扩大头6、第二扩大头9）。制备过程：将所述钢绞索从下向上穿过振动成管，然后，将振动成管放入水泥土搅拌桩内，边振动、边向上退管，同时向管内浇注混凝土，再用一锤子向下击打，使混凝土向四周膨出，从而形成第二扩大头。其余实施如实施例1。