[实用新型]一种一步法倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一步法倍捻机，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

传统的倍捻机只能将纱线进行加捻处理，而并不能对纱线同时进行加弹处理。因此，纱线的加捻和加弹需要在两种设备（即捻线机和加弹机）上进行，这样就造成纱线的加工工序复杂，在设备之间的转运费时费力；且需要的生产设备较多，也增加了生产成本。

同时，现有的加弹机的传动系统结构复杂，其往往需要设置多台伺服电机来运行，造成整机的机构复杂，设备成本偏高，不利于产品的市场竞争。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的一步法倍捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低，且能同时完成加捻和加弹处理的一步法倍捻机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种一步法倍捻机，其包括机架，安装在机架一侧自下而上依次设置的倍捻锭子、下罗拉、热箱、假捻锭子、超喂罗拉和卷绕装置，以及安装在机架另一侧的变速电机、齿轮箱、传动齿轮、若干链轮、传动带、假捻电机以及倍捻电机；其中，所述倍捻锭子位于机架的底部并呈并排设置，其通过设置一倍捻龙带和倍捻电机连接；所述下罗拉设置在一下罗拉轴上；所述假捻锭子通过设置一假捻龙带和假捻电机连接；所述超喂罗拉设置在一超喂罗拉轴上；所述卷绕装置包括一卷绕轴；所述齿轮箱一端连接所述变速电机，另一端设有所述传动齿轮；所述若干链轮分别固持于卷绕轴、超喂罗拉轴和下罗拉轴的一端；所述传动带套设在该等链轮上而驱动链轮转动；于所述卷绕轴的一端进一步设有和传动齿轮相啮合的第二齿轮。

本实用新型的一步法倍捻机进一步设置为：于所述相邻两个超喂罗拉之间设有一隔板。

本实用新型的一步法倍捻机进一步设置为：所述卷绕装置进一步包括翻架、安装在翻架上的纱线筒子以及抵接在纱线筒子上的摩擦轮，所述摩擦轮安装在卷绕轴上。

本实用新型的一步法倍捻机进一步设置为：其设有一控制变速电机运行的电脑控制装置。

本实用新型的一步法倍捻机进一步设置为：于所述两相邻的倍捻锭子之间设有一张紧轮，该张紧轮抵接在倍捻龙带上。

本实用新型的一步法倍捻机进一步设置为：所述热箱位于下罗拉和假捻锭子之间，其包括箱体、若干过丝杆、加热棒、回液管以及加液口；其中，所述箱体内部呈中空结构，所述回液管收容于箱体内；所述若干过丝杆竖直穿过箱体；所述加热棒横向地设置于箱体的底部；所述加液口位于箱体的顶部。

本实用新型的一步法倍捻机还可设置为：所述若干过丝杆以两根为一组呈等间距的排布；所述箱体呈长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型的一步法倍捻机通过设置一热箱，从而能在该设备上同时完成加捻和加弹的工艺，从而使纱线处理工序简单，生产成本降低而生产效率提高。

2. 本实用新型的一步法倍捻机采用电机较少，从而使该传动系统结构简单、传动精确且制造成本低。

3. 本实用新型的一步法倍捻机在相邻两倍捻锭子之间设置张紧轮，能够调整倍捻龙带和各倍捻锭子之间的抵接力，保证所有锭子转速一致，使纱线的成形质量好。

【附图说明】

图1是本实用新型的一步法倍捻机的结构示意图。

图2是本实用新型的一步法倍捻机的热箱的结构示意图。

图3是本实用新型的一步法倍捻机的热箱的仰视图。

图4是本实用新型的一步法倍捻机的卷绕装置的示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种一步法倍捻机，其包括机架1，安装在机架1一侧自下而上依次设置的倍捻锭子2、下罗拉3、热箱4、假捻锭子5、超喂罗拉6和卷绕装置7，以及安装在机架1另一侧的变速电机8、齿轮箱9、传动齿轮10、若干链轮11、传动带12、假捻电机13以及倍捻电机14等构件组装形成。

其中，所述倍捻锭子2位于机架1的底部，其呈并排设置，通过该倍捻锭子2完成纱线的倍捻工艺。该等倍捻锭子2通过设置一倍捻龙带15和倍捻电机14连接，从而使倍捻电机14带动锭子2转动，从而完成加捻。进一步的，于所述两相邻的倍捻锭子2之间设有一张紧轮16，该张紧轮16抵接在倍捻龙带15上，从而调整倍捻锭子2和倍捻龙带15之间的抵接力，保证所有倍捻锭子2转速一致，保证每一锭子2生产出的纱线规格一致。