[实用新型]数控对流混合辐射加热方式的加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涉及一种既能有效地均化平板玻璃钢化所需的热辐射量，又能很好地弱化平板玻璃加热时的应力，避免平板玻璃在加热过程中自爆，同时又能实现程控数字化节能加热平板玻璃的数控对流混合辐射加热方式的加热炉及加热方法，属玻璃加热炉及钢化璃璃制造领域。 

背景技术

本申请人法定代表人所有专利申请号200610049746.7、名称“节能强对流平板玻璃加热炉”，包括炉体,炉体由可升降的上炉体和固定于地面的下炉体配合组成,炉体上设置有玻璃板进口炉门和出口炉门,炉体内设有输送平板玻璃的陶瓷辊道,炉体内设有若干组上下对称布置的耐温风车,各耐温风车的出风口与对应的管道连通,上、下管道均为出风端面向陶瓷辊道对称布置于陶瓷辊道的上下方,上下管道之间形成对流,耐温风车的进、出风口通过上下管道及炉体内腔配合形成一气体循环回路;各耐温风车的进风口处设有一主加热源,各管道的出风端处设有一支加热源。本实用新型的加热炉更高效、更节能、无污染、温度平衡更容易控制。 

CN1224406A、名称“用于玻璃板热处理的加热炉”， 包括一纵向细长的腔室,其中容纳着用于玻璃板的滚柱式输送器装置,所述加热炉的特点在于，它包括与通过空气的强制对流进行加热的第一和第二装置相结合的辐射加热装置,在对流中空气的温度是通过调节其循环速度来进行控制的,所述装置分别设置在所述输送器装置的上方和下方,并因此分别设置在正在处理的玻璃板的上方和下方。 

CN101844862A、名称“网阵式加热的玻璃钢化炉”， ,在炉体两侧之间转动支撑辊道的两端,在该辊道的上方和下方采用加热元件对承载在辊道上的被加工玻璃进行加热,在所述的辊道的上方和/或下方与加热元件之间装有与所述的辊道平行的吹风管,并使该加热元件与吹风管呈网状交叉,通过高温风机向该吹风管内压入热风。其特点是耐热钢质的吹风管与输送辊道平行,与加热丝垂直组成网阵。炉丝对玻璃进行辐射加热,同时对与其相邻的耐热钢风管进行辐射加热,风机将炉内经过加热的空气鼓入耐热钢管中,热空气在钢管中流动时持续被加热,而后吹到玻璃表面对玻璃加热,玻璃板在辐射与对流两种加热方式的作用下,大大提高了加热速度,从而使加工后的玻璃具有更高的品质。

实用新型内容

上述背景技术中的不足之处：一是厚板玻璃加热初期人为造成表面与内部巨大温差，易自爆；二是Low-E玻璃加热后期无法取到足够的辐射热，损失加热效率；三是无数控控制；四是二种方式均有钢板阻隔在玻璃与发热丝之间，无来自电热丝的直接辐射。 

设计目的：避名背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地避免厚板玻璃表面与内部巨大温差，避免平板玻璃在加热初期自爆，又能使Low-E玻璃加热后期取到足够的辐射热，加热效率高的数控对流混合辐射加热方式的加热炉。