[实用新型]一种无叶风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及无叶风扇领域，尤其是一种具有加强流体风速作用的无叶风扇。

背景技术

目前，传统的无业风扇，其环形扇头具有流体通过风道，而且流体一般由风口较小的一端进入，经过风道后，由风口较大的一端吹出，其好处是流体扩散的面积较大，但其缺陷是流体由风口较大的一端吹出后其流速低，吹风距离短，不利于长距离环境下吹风降温等。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，有效提高风速的无叶风扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无叶风扇，包括底座，底座上设有可转动的风机主体，风机主体内固定安装有风机组件，风机主体上开设有与风机组件相通的进风口，风机主体顶端安装有带中心风道的环形套筒，其特征是，所述环形套筒呈横卧式设置在风机主体顶端，对应中心风道的环形套筒两侧构成中心风道入、出口，环形套筒的侧壁厚度由中心风道入口往中心风道出口方向呈逐渐减少且侧壁内的空腔与风机组件连通，所述靠近中心风道入口的环形套筒内壁设有与进风口相对应的出风口，中心风道入口往外延伸的环形套筒内壁设有圆弧过渡，该结构的无叶风扇，由于中心风道入口往外延伸的环形套筒内壁设有圆弧过渡，即中心风道入口处的最大直径大于中心风道出口处的最大直径，大流量的风流体由中心风道入口进入，经过中心风道逐渐挤压后，由中心风道出口排除，有效提高风体流速，其结构简单、效果明显。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决： 作为更进一步的改进，所述底座上安装有沿底座转动的水平摆角座，风机主体呈可调吹风角度的坐设在摆角座上，风机主体可沿水平摆角座作水平摆动，以调节吹风角度，提高使用灵活性。

所述环形套筒通过活动卡扣卡置在风机主体顶端，拆装连接方便。

所述环形套筒的侧壁内的空腔厚度由中心风道入口往中心风道出口方向呈逐渐减少。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的无叶风扇，其结构简单、合理，由于出风口往外延伸的环形套筒内壁设有圆弧过渡，即中心风道入口处的最大直径大于中心风道出口处的最大直径，大流量的风流体由中心风道入口进入，经过中心风道逐渐挤压后，由中心风道出口排除，有效提高风体流速，延长吹风距离，其结构简单、效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种无叶风扇，包括底座1，底座1上设有可转动的风机主体2，风机主体2内固定安装有风机组件3，风机主体2上开设有与风机组件3相通的进风口4，风机主体2顶端安装有带中心风道5的环形套筒6，其特征是，所述环形套筒6呈横卧式设置在风机主体2顶端，对应中心风道5的环形套筒6两侧构成中心风道入、出口7、8，环形套筒6的侧壁601厚度由中心风道入口7往中心风道出口8方向呈逐渐减少且侧壁601内的空腔602与风机组件3连通，所述靠近中心风道5入口的环形套筒6内壁603设有与进风口4相对应的出风口9，中心风道入口7往外延伸的环形套筒6内壁601设有圆弧10过渡。

该结构的无叶风扇，由于中心风道入口7往外延伸的环形套筒6内壁601设有圆弧10过渡，即中心风道入口7处的最大直径大于中心风道出口8处的最大直径，大流量的风流体由中心风道入口7进入，经过中心风道5逐渐挤压后，由中心风道出口8排除，有效提高风体流速，延长吹风距离，其结构简单、效果明显。

作为更进一步的改进，所述底座1上安装有沿底座1转动的水平摆角座11，风机主体2呈可调吹风角度的坐设在摆角座11上，风机主体2可沿水平摆角座11作水平摆动，以调节吹风角度，提高使用灵活性。

所述环形套筒6通过活动卡扣12卡置在风机主体2顶端，拆装连接方便。

所述环形套筒6的侧壁601内的空腔602厚度由中心风道入口7往中心风道出口8方向呈逐渐减少，由风机组件产生的风流入环形套筒6的侧壁601内的空腔602，首先填充满中心风道出口8侧壁601内的空腔602，再挤压往中心风道入口7的空腔602，最后经过出风口9排出，整个过程同样是在提高风体流速。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。