[实用新型]一种高温环境下陶瓷与金属连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷连接装置，特别涉及一种高温环境下的陶瓷与金属连接装置。

背景技术

在工业应用领域，由于工作环境的原因，如高温、长时间磨损、抗压要求等，金属制品的局限性就会表现出来。在相同使用环境下，陶瓷的稳定性要比金属好得多。陶瓷硬度非常大，并且易碎，因此为减小陶瓷在加工和成型方面的难度，陶瓷一般被制成简单的形状和较小的尺寸，而金属被加工成不同复杂形状和较大的尺寸，并且将陶瓷与金属一起配套使用。

但是，陶瓷与金属之间如何固定连接，一直是人们想方设法解决的技术问题。在室温环境下，通常可以利用粘接剂，将陶瓷与金属粘接固定在一起。但是在高温环境下，由于粘接剂无法耐高温，因此就需要其他技术解决方案。中国专利CN200710093661.3就提出一种制造金属/陶瓷连接基片的方法，而中国专利CN02824111.8公开了一种陶瓷与陶瓷之间连接的方法，其目的是用陶瓷直接代替金属制品。以上两种技术方案比较复杂，工艺过程控制要求苛刻，不利于在工业控制领域的推广。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高温环境下陶瓷与金属连接装置的新技术方案。本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置主要包括金属连接件、陶瓷件等。金属连接件上均匀分布有若干焊孔，以便将金属连接件与工作面焊接连接。金属连接件的两侧设有卡合部。陶瓷件的截面整体上为平行四边形，其正面为工作面，其背面设有凹槽，凹槽向内两侧设有卡合配合部。卡合部与卡合配合部可以相互卡合配合在一起。

当在有限空间下，将金属连接件与工作面焊接连接，再在金属连接件上套装上多个陶瓷件，将卡合部与卡合配合部相互卡合配合在一起。由若干个陶瓷件拼接组合成陶瓷工作台面，替代工作面。当在较大空间下，在工作面上设置相互平行的多个金属连接件，将其固定在工作面上后，分别套装多个陶瓷件，将卡合部与卡合配合部相互卡合配合在一起。不同金属连接件上的两个相邻陶瓷件相互倾轧在一起，从而形成由若干个陶瓷件拼接组合成陶瓷工作台面，替代工作面。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置结构简单，适合不同的应用场合，连接装置可靠，使用价值高。

附图说明

图1为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的金属连接件结构图

图2为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的陶瓷件主视图

图3为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的陶瓷件俯视图

图4为本实用新型实施例一所述的陶瓷与金属连接装置主视图

图5为本实用新型实施例一所述的陶瓷与金属连接装置A-A剖视图

图6为本实用新型实施例二所述的陶瓷与金属连接装置主视图

图7为本实用新型实施例二所述的陶瓷与金属连接装置B-B剖视图

其中：

10—金属连接件、11—焊孔、12—卡合部、20—陶瓷件、21—卡合配合部

30—工作面、31—焊点。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的金属连接件结构图。金属连接件10形状为条状或带状，金属连接件10上均匀分布有若干焊孔11，在焊孔11内可填充焊料，以供焊接连接。沿金属连接件10长边的两侧设有卡合部12。卡合部12一般由模具冲压成型。

如图2所示，为本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的陶瓷件主视图，图3所示为其俯视图。陶瓷件20的截面整体上为平行四边形，其正面为工作面，即为承压面和磨损面。陶瓷件20的背面设有凹槽，凹槽向内两侧设有卡合配合部21。陶瓷件20两侧与向外水平线有两个夹角，其中锐角为α，钝角为β。由于陶瓷件20的截面整体上为平行四边形，因此α+β=180°，即α与β互补。

下面根据不同使用场合，说明本实用新型所述的陶瓷与金属连接装置的具体实施方式。

实施例一：