[实用新型]一种干燥甘蔗渣的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于甘蔗糖厂蔗渣干燥的装置。

背景技术

目前国内甘蔗制糖企业使用的锅炉普遍为蔗渣，消耗的能源主要以甘蔗渣为主，不足部分以原煤做补充。作为锅炉主要燃料的蔗渣，要求其含水份越低，蔗渣发热量越高，然而由于受工艺、设备的限制及综合效益的影响，从提汁工段来的蔗渣含水份一般都在45～50%之间；另一方面，国内制糖企业锅炉热效率普遍偏低，排烟热损失较大，大量热量随烟气从烟囱排入大气损失掉并对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种利用锅炉尾烟余热来对蔗渣进行干燥以降低入炉蔗渣水份、提高锅炉热效率的干燥甘蔗渣的装置。

本实用新型的技术方案为：干燥甘蔗渣的装置由蔗渣干燥机连接除尘器组成；蔗渣干燥机由带有烟气进口、烟气出口和进料口、出料口的外壳和外壳体内的搅拌装置构成，搅拌装置由搅拌轴和连接在搅拌轴上的数个搅拌臂组成，搅拌臂分为多层，每层间有隔板，隔板开孔沿着搅拌旋转方向逐渐增大，在搅拌臂的最下部有底部刮渣板，除尘器采用24个小旋风除尘器按一定规则排列组成。

本实用新型的干燥甘蔗渣的装置与现有技术比较具有的优点：

现有蔗渣干燥设备一般使用蔗渣输送管道在输送蔗渣的过程中用烟道气干燥蔗渣，最终使用一台旋风分离器将蔗渣分离出去。这种设备由于蔗渣在输送管路中流动，对管路的摩擦容易造成管路破损，且管路较长。本实用新型的干燥蔗渣装置烟道气与蔗渣为相对运动，干燥效果好，且使用安全。

附图说明

图1是本实用新型的干燥甘蔗渣的装置的示意图。

 图2是本实用新型的干燥甘蔗渣的装置的蔗渣干燥机剖视图。

 图3是本实用新型的蔗渣干燥机搅拌装置结构示意图。

 图4是本实用新型的蔗渣干燥机隔板结构示意图。

 图5是本实用新型的除尘器结构示意图。

 图中，A―除尘器，B―蔗渣干燥机，1―烟气进口，2―进料口，3―烟气出口，4―出料口，5―隔板，6―搅拌装置，7―底部刮渣板，8―搅拌臂，9―搅拌轴，10―出料口，11―烟气出口，12―小旋风除尘器，13―烟气入口，14―出料口，15―烟气进口，16―蔗渣顶部入料口，17―连接筒。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的干燥甘蔗渣的装置由蔗渣干燥机B经连接筒17连接除尘器A组成。如图2所示，蔗渣干燥机由带有烟气进口1、烟气出口3和进料口2、出料口4的外壳和外壳体内的搅拌装置构成。如图3所示，搅拌装置由搅拌轴9和连接在搅拌轴上的数个搅拌臂8组成，用电机带动搅拌轴搅拌，使得物料能均匀下落，搅拌臂分为五层，每层间有隔板，其结构如图4所示，隔板开孔沿着搅拌旋转方向逐渐增大，目的是使物料停留时间增加。在搅拌臂的最下部有底部刮渣板7，使得物料能及时从底部出料口14排出。除尘器A采用24个小旋风除尘器12按一定规则排列组成。

工作原理：

    锅炉尾烟气由烟气进口15处进入蔗渣干燥机B，从干燥机上部途径连接筒17进入除尘器A，烟气经过除尘器处理后从烟气出口11处回到锅炉水幕除尘器。蔗渣从干燥机顶部入料口16进入蔗渣干燥机，在下落过程中与烟气进行热交换，达到干燥的目的，经过干燥后的蔗渣由出料口14处排出，干燥后的蔗渣最终送入锅炉进行燃烧。

    除尘器的各个小旋风除尘器功能一样，各自单独工作，互不干扰，经过除尘后的烟气集中在除尘器上部排放，尘则在底部堆积，到达一定的量后出料口10处闸门自动打开进行卸料。