[实用新型]一种分级吸收解吸的烟气脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化和回收技术领域，更具体地讲，涉及一种分级吸收解吸的烟气脱硫系统。

背景技术

目前，康世富(cansolv)有限公司的商业网站(http://www.cansolv.com/cn/so2scrubbingschema.ch2)上公开了一种可解吸的烟气脱硫工艺。该工艺首先利用胺液吸收烟气中的二氧化硫，然后在高温下解吸胺液中的二氧化硫，以获得较高纯度的二氧化硫气体，并同时得到恢复吸收二氧化硫能力的胺液，所述胺液可以循环使用。目前，还有一种离子液可解吸脱硫的工艺方法，该工艺过程与上述胺法脱硫工艺方法的过程基本相似。二者的不同之处在于脱硫吸收液组份不同，其吸收二氧化硫的能力基本一致。上述两种脱硫工艺均采用的一级吸收和一级解吸的解吸工艺，此外，它们根据待脱硫烟气中的含尘量情况，选择性地采用了烟气预洗工艺，并且它们对脱硫溶液的复苏处理均采用传统的树脂脱盐工艺。

目前，现有技术的脱硫工艺具有诸多不足，主要表现为：脱硫溶液中悬浮杂质含量高、系统堵塞严重、脱硫率低、解吸能耗大、脱硫溶液复苏困难、强酸根脱除率低等。此外，由于冶金工业中的烧结烟气具有粉尘含量大、三氧化硫、氯、硝酸根等强酸性气体含量较高等特点，所以当使用现有技术的脱硫工艺来脱除的烧结烟气中的二氧化硫气体时，上述不足将更加严重，并且会进一步出现因在高含量硫酸根条件下使用树脂脱除氯根、硝酸根时树脂选择性差、树脂负荷大等原因而导致的树脂脱盐效果差以及脱硫溶液损耗大等缺陷。冷凝液直接外排将损耗大量的亚硫酸，同时带来二次环境污染。冷凝液全部返回解吸系统，将不能平衡脱硫系统水量的增加，同时也增加系统解吸能耗。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分级吸收解吸的烟气脱硫系统，该烟气脱硫系统可包括烟气洗涤系统、分级吸收二氧化硫的吸收系统、分级解吸二氧化硫的解吸系统、脱硫溶液净化复苏系统和解吸气体处理系统，从而其能够提高脱硫效果、降低解吸能耗、防止系统堵塞、降低脱硫溶液损耗。

本实用新型的一方面提供了一种分级吸收解吸的烟气脱硫系统。所述分级吸收解吸的烟气脱硫系统包括：吸收系统、包括解吸塔和再沸器的解吸系统和脱硫溶液净化复苏系统，其中，所述吸收系统的吸收塔包括沿烟气流动方向设置的半贫液吸收段、贫液吸收段和脱硫溶液捕集段；所述解吸系统的解吸塔包括彼此隔开并连通的第一解吸段和设置在第一解吸段下方并与再沸器相连的第二解吸段；所述脱硫溶液净化复苏系统设置在吸收系统和解吸系统之间。

本实用新型的另一方面提供了一种分级吸收解吸的烟气脱硫系统。所述分级吸收解吸的烟气脱硫系统包括：吸收系统、包括解吸塔和再沸器的解吸系统和脱硫溶液净化复苏系统，其中，所述吸收系统的吸收塔包括沿烟气流动方向设置的半贫液吸收段、贫液吸收段和脱硫溶液捕集段；所述解吸系统的解吸塔包括第一解吸段、设置在第一解吸段下方的第二解吸段以及设置在第一解吸段与第二解吸段之间的隔板，所述第一解吸段下部连接有第二再沸器，所述第二解吸段上部连接有抽真空装置；所述脱硫溶液净化复苏系统设置在吸收系统和解吸系统之间。

根据本实用新型的分级吸收解吸的烟气脱硫系统，其中，所述半贫液吸收段可设置有半贫液入口和第一富液出口，所述贫液吸收段可设置有贫液入口和第二富液出口，所述脱硫溶液捕集段可设置有洗涤液入口和捕集液出口。

根据本实用新型的分级吸收解吸的烟气脱硫系统，其中，所述第一解吸段可设置有第一富液入口和半贫液出口，所述第二解吸段可设置有第二富液入口和贫液出口。

根据本实用新型的分级吸收解吸的烟气脱硫系统，其中，所述半贫液入口可通过第一管路与半贫液出口相连以使用从第一解吸段得到的半贫液来在半贫液吸收段中吸收烟气中的二氧化硫，贫液入口可通过第二管路与贫液出口相连以使用从第二解吸段得到的贫液来在贫液吸收段中吸收烟气中的二氧化硫，第一富液出口可通过第三管路与第一富液入口和第二富液入口相连，以向第一解吸段和第二解吸段提供富液，第二富液出口可与半贫液入口和贫液入口相连，以将第二富液的一部分送入半贫液吸收段并将第二富液的另一部分送入贫液吸收段来循环使用，并且第二富液出口还可与第三管路相连，以当第二富液中的二氧化硫含量高于半贫液中的二氧化硫含量时，将全部的第二富液送入第三管路继而送入解吸系统进行解吸；捕集液出口可通过管路与洗涤液入口相连，第一管路与第三管路之间设置有第二贫富液换热器，第二管路和第三管路之间设置有第一贫富液换热器。