[实用新型]全井眼流量测井仪机械短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井流量测量技术，特别是一种全井眼流量测井仪机械短节。

背景技术

目前，现有的流量测井仪的涡轮叶片太小，这就导致测速的精确性不高，无法达到工业生产中的要求，给开采工作带来了很多不便。虽然增大叶片可以提高精确度，但是叶片过大无法通过井口，这对流量测井仪的设计和加工又来很高的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种全井眼流量测井仪机械短节。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种全井眼流量测井仪机械短节，包括连接端、插入连接端的转动轴，并且扶正器扣接在连接端上，将整个转动轴包裹，助推装置和可折叠的旋转涡轮依次串装在转动轴上，助推装置与扶正器相连接，在扶正器发生形变时助推装置可沿着转动轴产生滑动，而可折叠的旋转涡轮固定在转动轴上并能带动转动轴转动。

所述扶正器的外表面上涂有碳化钨镀层。

所述助推装置是由凹形推槽、连接扶正器和凹形推槽的滑动支撑臂、将发生滑动后的凹形推槽复位的弹簧和安装在转动轴端口用于挡住弹簧滑动的固定帽。

所述扶正器是一种由圆锥型的导入头和一端与导入头底部连接的圆弧状弹性片共同构成的近似于炮弹形状的流线型结构。

所述可折叠的旋转涡轮上的叶片是可折叠的。

利用本实用新型的技术方案制作的全井眼流量测井仪机械短节，结构非常精密，测量精确，可靠性高，适用石油油井测量，可应用于不同尺寸的油井口。

附图说明

图1是本实用新型所述全井眼流量测井仪机械短节的结构示意图；图中，1、连接端；2、转动轴；3、助推装置；4、可折叠的旋转涡轮；5、扶正器；6、叶片；7、碳化钨镀层；8、凹形推槽；9、滑动支撑臂；10、弹簧；11、固定帽；12、导入头；13、圆弧状弹性片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的进行具体描述，如图1是本实用新型所述全井眼流量测井仪机械短节的结构示意图，如图所示，一种全井眼流量测井仪机械短节，包括连接端1、插入连接端的转动轴2，扶正器5扣接在连接端上，将整个转动轴包裹，助推装置3和可折叠的旋转涡轮4依次串装在转动轴上，助推装置与扶正器相连接，在扶正器发生形变时助推装置可沿着转动轴产生滑动，而可折叠的旋转涡轮固定在转动轴上并能带动转动轴转动。其中，所述扶正器的外表面上镀有碳化钨镀层7；所述助推装置是由凹形推槽8、连接扶正器和凹形推槽的滑动支撑臂9、将发生滑动后的凹形推槽复位的弹簧10和安装在转动轴端口用于挡住弹簧滑动的固定帽11；所述扶正器是一种由圆锥型的导入头12和一端与导入头底部连接的圆弧状弹性片13共同构成的近似于炮弹形状的流线型结构；所述可折叠的旋转涡轮上的叶片6是可折叠的。

当全井眼流量测井仪机械短节通过油井口时，由于油井口直径小于全井眼流量测井仪机械短节的直径，所以当全井眼流量测井仪机械短节通过井口时扶正器上的圆弧形弹性叶片发生形变使得整个全井眼流量测井仪机械短节收拢，然后通过滑动支撑臂推动凹形推槽沿着转动轴产生滑动。由于可折叠的旋转涡轮上的叶片是可折叠的，所以在凹形推槽的作用下叶片合拢，整个全并眼流量测井仪机械短节通过油井口进入油井内。油井内的内径大于井口的直径小于全井眼流量测井仪机械短节的直径，因此全井眼流量测井仪机械短节由紧收状态变为展开，圆弧状弹性片顶住油井内壁，凹形推槽在复位的弹簧作用下回到原来的位置，可折叠的旋转涡轮的叶片全部打开，当油井内的油流经全井眼流量测井仪机械短节时就会带动可折叠的旋转涡轮转动，进而带动转动轴转动，工作人员可以通过转动轴的转速来测得油井内油的流速。

工作完成后，将全井眼流量测井仪机械短节提出油井口时，整个全井眼流量测井仪机械短节同样收拢，叶片折叠就可以将全井眼流量测井仪机械短节抽出油井口。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。