[实用新型]全自动坩埚烘烤喷涂流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏行业中多晶硅铸锭炉的辅助工艺设备，用于对铸锭炉所使用的石英坩埚进行脱模剂（SiN粉末）涂层喷涂，尤其是一种全自动坩埚烘烤喷涂流水线。

背景技术

光伏产业是一个新兴产业，现在世界各国以及我国都在大力推广太阳能，政府也出台了一系列的优惠政策，各地都加大了这方面的投资，新建了很多生产单晶、多晶硅的企业，所以对多晶硅铸锭设备的要求也越来越高。

国内行业现有的坩埚烘烤喷涂设备都是人工手动喷涂，这种手动喷涂设备需要人工将坩埚抬到旋转烘箱内，先预热到一定温度后，再由操作工进行手工喷涂，它有很多不足之处，如喷涂工劳动强度大；生产效率低；喷涂的涂层不均匀；材料（SiN粉末）浪费大；在喷涂的过程中，飞扬的SiN粉尘严重威胁操作工的身体健康等一系列问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以克服手动喷涂设备的各种缺陷、生产效率高、喷涂的涂层均匀的全自动坩埚烘烤喷涂流水线。

按照本实用新型提供的技术方案，所述全自动坩埚烘烤喷涂流水线，包括在烘烤喷涂房内固定安装的输送轨道，在烘烤喷涂房内对应输送轨道的中段位置固定间隔安装有第一隔板与第二隔板，第一隔板上设有第一移门，第二隔板上设有第二移门，第一隔板与第二隔板之间的房内空间选择性密封，在第一隔板与第二隔板之间的房内固定有喷涂机械手，在第一隔板左侧的房内固定有上料轨道，在第二隔板右侧的房内固定有下料轨道，上料轨道与输送轨道转接配合，输送轨道与下料轨道转接配合。

所述的输送轨道呈水平横向设置。所述的上料轨道与下料轨道均呈竖直设置。

本实用新型具有如下优点：

1、机械手设在中间工位，当它在喷涂其中一个坩埚时，另一边的工位可以完成装卸坩埚和预热的工作，这样就大大提高了喷涂的速度，从而提高了工作效率。

2、采用了自动装卸坩埚和自动喷涂，极大地减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。

3、中间的喷涂工位是完全封闭的，所以完全杜绝了SiN粉尘对操作工身体健康的危害；同时也保证了涂层的均匀度，减少了材料（SiN粉末）的浪费等等。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该全自动坩埚烘烤喷涂流水线，包括在烘烤喷涂房1内固定安装的输送轨道2，在烘烤喷涂房1内对应输送轨道2的中段位置固定间隔安装有第一隔板3与第二隔板4，第一隔板3上设有第一移门5，第二隔板4上设有第二移门6，第一隔板3与第二隔板4之间的房内空间选择性密封，在第一隔板3与第二隔板4之间的房内固定有喷涂机械手7，在第一隔板3左侧的房内固定有上料轨道8，在第二隔板4右侧的房内固定有下料轨道9，上料轨道8与输送轨道2转接配合，输送轨道2与下料轨道9转接配合。

所述的输送轨道2呈水平横向设置。所述的上料轨道8与下料轨道9均呈竖直设置。

本实用新型的工作流程如下：

一号烘箱装好坩埚后进入第一隔板3左侧的房内（预热工位）预热，此时，打开第一隔板3上的第一移门5，预热好的二号烘箱通过输送轨道2进入第一隔板3与第二隔板4之间的房内（喷涂工位），开始由喷涂机械手7喷涂，喷涂时，第一移门5与第二移门6都关上，使得第一隔板3与第二隔板4之间的房内形成封闭空间；打开第二隔板4上的第二移门6，喷涂好的二号烘箱通过输送轨道2输送到第二隔板4右侧的房内（下料工位），卸下坩埚，再装入新的坩埚预热，此时一号烘箱的坩埚预热好进入第一隔板3与第二隔板4之间的房内（喷涂工位），开始由喷涂机械手7喷涂，如此，反复动作。